En la industria de la fabricación de herramientas de corte el material más utilizado en los últimos años ha sido el carburo cementado o metal duro, WC‐Co. Sin embargo, debido a su alto costo y a su toxicidad, en la actualidad existe un interés de buscar otras alternativas. Aunque los cermets de base TiCN podrían ser una opción competitiva gracias a su superioridad en propiedades tales como dureza y resistencia al desgaste y a la oxidación, usualmente se valen de Ni y Co como matriz, los cuales que presentan los mismos problemas de coste y toxicidad. Por tal motivo, en este estudio se propuso la utilización de Fe como reemplazo de estos metales.
La desventaja que presenta la utilización de Fe es la baja mojabilidad sobre las partículas de TiCN durante la sinterización en fase líquida, lo que dificulta su procesado. En cermets convencionales de matriz Ni y Co, adiciones de elementos de aleación o compuestos como Cr, Mo, Mo2C y WC pueden mejorar el procesado y propiedades debido a cambios en la mojabilidad de la fase líquida. Aquí se propone estudiar si estos elementos o compuestos juegan el mismo papel cuando la matriz es Fe.
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