El objetivo de este trabajo es utilizar fibras de algodón como refuerzo en materiales compuestos poliméricos utilizando poliestireno como matriz y agente de acoplamiento poli(estireno-co-anhídrido maleico). Los compuestos fueron desarrollados por primera mezcla en una extrusora de un solo tornillo y una extrusora de doble tornillo paralelo corotation y moldeado por inyección. Los compuestos se caracterizaron mediante análisis mecánico, térmico, térmico mecánico dinámico y morfológico. Los resultados de la resistencia a la flexión y a la tracción demuestran que la adición de un 20% de fibras de algodón tiende a aumentar estas propiedades; sin embargo, se produce un aumento cuando se utiliza un agente de acoplamiento. La resistencia al impacto aumentó con el aumento de la carga; sin embargo, los resultados de los compuestos con agente de acoplamiento fueron inferiores a los de los compuestos sin agente de acoplamiento. La temperatura de deflexión térmica aumentó para todos los compuestos, pero el aumento para los compuestos con un 20% de fibra de algodón fue de aproximadamente 7 °C. Los resultados muestran que la adición de fibras de algodón cambia la temperatura inicial de pérdida de rigidez de los compuestos a temperaturas cercanas a 200 °C. El análisis DMTA mostró un aumento de la rigidez y del módulo de almacenamiento con la adición de algodón. Las micrografías mostraron una reducción de las fibras arrancadas, debido a una mayor adherencia fibra / matriz con el uso del compatibilizador.
INTRODUCCIÓN
El uso de materias primas de fuentes renovables ha sido el foco de interés en muchos estudios debido a su potencial para reemplazar materiales tradicionales. Estas materias primas pueden ser vistas como una práctica económica; sin embargo, lo más importante es la tendencia a reducir el uso de productos que son difíciles de descomponer[1,2]. El uso de fibras naturales como refuerzos en materiales compuestos tiene un gran potencial para mejorar el rendimiento de los polímeros en aplicaciones tecnológicas, además de ser de bajo costo, abundantes y biodegradables[3-5]. Estos materiales combinan buenas propiedades mecánicas con una baja masa específica y buena estabilidad dimensional[6]. Además, estas fibras generan un menor impacto ambiental en su producción[7].
Los composites que utilizan fibras naturales como relleno reforzante y polímeros biodegradables como matriz son considerados materiales respetuosos con el medio ambiente[8].
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