Resumen

El objetivo del estudio es establecer la influencia del desgaste temporal del revestimiento refractario en las pérdidas de energía de los hornos por conducción del calor a través de las paredes de los hornos. Objeto del estudio fueron los hornos seccionales, tipo SELAS, situados en la línea de producción de tubos de costura en Željezara Sisak, Croacia. Con el fin de reducir los costes de producción, se intentó definir la sustitución oportuna del revestimiento refractario mediante el criterio de comparar los costes resultantes de la pérdida de calor a través del revestimiento del horno con los costes de sustitución del revestimiento refractario. Los datos para el cálculo de las pérdidas de calor se obtuvieron mediante el uso de la cámara de infrarrojos.

INTRODUCCIÓN

La producción de metales y productos metálicos requiere grandes cantidades de energía. Por otra parte, los productos solicitados por el mercado deben ser de la máxima calidad y a un precio asequible. Estas demandas sólo pueden obtenerse racionalizando el modo de trabajo, el uso de la mano de obra, la maquinaria, los materiales y las fuentes de energía.

El objetivo de esta investigación era obtener el ahorro de combustible mediante la racionalización del consumo de energía a través de la mejora de los parámetros económicos de producción de los hornos seccionales de tipo SELAS situados en la línea de producción de tubos de costura en éeljezara Sisak. Debido a la antigüedad de estos hornos y a la tecnología obsoleta de calentamiento, se producen grandes pérdidas térmicas. Las mayores pérdidas se producen con los gases residuales a alta temperatura, que salen del horno directamente a través de la chimenea situada en el techo de la sección. Además, se producen importantes pérdidas térmicas por radiación a través de las aberturas de transporte de los tubos calentados.

En este trabajo, se investigó la influencia del desgaste temporal del revestimiento refractario, en términos de pérdida de refractario y características de aislamiento, en el aumento de las pérdidas de energía por conducción de calor a través de las paredes del horno. Mediante la comparación de los costes derivados de la pérdida de calor a través del revestimiento del horno con los costes de sustitución del revestimiento refractario se intentó definir la sustitución oportuna del refractario.

Para calcular con exactitud las pérdidas térmicas por convección natural y radiación desde el armazón del horno a la atmósfera circundante, era necesario determinar con la mayor precisión posible la distribución de la temperatura en la superficie exterior de la sección.

Para ello, se fotografiaron las secciones del horno con la cámara termográfica y se procesaron las imágenes térmicas con el software LIPS. Los resultados se incorporaron a los cálculos de pérdidas térmicas.

• Materias:Hornos Energía térmica Amplificador de transconductancia Calor Condiciones térmicas
• Subjects:Furnaces Thermal energy Transconductance amplifier Heat Thermal conditions
• Palabras claves:Horno seccional; Pérdida de calor; Conducción del calor; Cámara térmica
• Keywords:Sectional furnace; Heat loss; Heat conduction; Thermo camera