Resumen

La aleación Colmonoy-5 a base de níquel se utiliza para endurecer componentes de acero inoxidable austenítico 316LN en reactores rápidos. La composición nominal (en wt%) era la siguiente 0,01 C, 0,49 Si, 0,87 Mn, 17,09 Cr, 14,04 Ni, 2,56 Mo, 0,14 N y el equilibrio de Fe. El recargue es una técnica de aplicación de materiales duros y resistentes al desgaste a sustratos que necesitan resistencia a la abrasión. El espesor del depósito de recargue varía entre 0,8 mm y 2 mm en función de las combinaciones de parámetros. En este estudio, se optimizaron los parámetros del proceso de recargue láser, incluyendo la potencia del láser, la tasa de alimentación de polvo, la velocidad de desplazamiento y la distancia de desenfoque, para reducir la pérdida de peso del depósito de recargue láser a base de Ni. Se investigaron las características tribológicas de los depósitos de revestimiento duro de NiCr-B de grado de reactor. Se utilizó la técnica RSM para identificar las variables de control más importantes que dan lugar a la menor pérdida de peso de la aleación basada en el níquel colocada sobre el acero inoxidable austenítico AISI 316LN. Se utilizaron técnicas estadísticas como DoE y ANOVA. Cambiando los ajustes del láser se puede seguir eficazmente la pérdida de peso de las superficies de aleación de níquel con revestimiento duro por láser. Estas se crean utilizando la técnica de superficie de respuesta. El depósito producido con una potencia láser de 1314 W, una tasa de alimentación de polvo de 9 g/min, una velocidad de desplazamiento de 366 mm/min y una distancia de desenfoque de 32 mm tuvo la menor pérdida de peso de 16,4 mg. Según el valor F, la tasa de alimentación de polvo es el principal factor que influye en la predicción de la dureza, seguido de la potencia, la velocidad de desplazamiento y la distancia de desenfoque.

• Materias:Análisis de suelos Hormigón Construcciones de hormigón Asfalto
• Subjects:Soil testing Concrete Concrete construction Asphalt
• Palabras claves:Velocidad de avance del polvo, pérdida del láser, acero inoxidable austenítico, velocidad de desplazamiento, pérdida de peso, mm, potencia del láser, principales factores de influencia, variable de control importante, distancia
• Keywords:powder feed rate, loss of laser, austenitic stainless steel, travel speed, weight loss, mm, laser power, major influencing factors, important control variable, distance