El muro de sellado del goaf se coloca en la calzada cerca de la línea de parada del frente de trabajo en una mina de carbón subterránea. Sin embargo, la pared de sellado es propensa a agrietarse o fracturarse bajo una tensión minera grave, lo que provoca una fuga de agua y aire del goaf. En este estudio, se investigó la combinación de polimetileno polifenil poliisocianato (PAPI) y metileno difenil diisocianato (MDI) como componente A y polioles de poliéter, catalizadores, tensioactivos, extensores de cadena y plastificantes como componente B para optimizar las propiedades exotérmicas, espumantes y mecánicas del poliuretano (PU) modificado como material de relleno para la pared de sellado del goaf. En primer lugar, se monitorizó la temperatura de reacción de las muestras con diferentes contenidos de polioles de poliéter mediante un sistema de adquisición dinámico; en segundo lugar, se estudió el efecto de los polioles de poliéter, los catalizadores y los tensioactivos sobre la propiedad de espumado; a continuación, se desarrollaron ensayos de compresión uniaxial para obtener el comportamiento compresivo; finalmente, se observó la microestructura tras la compresión uniaxial mediante un microscopio electrónico de barrido (SEM). Los resultados indican que la lechada química pura es superior a la combinación de lechada química y arena en cuanto a resistencia a la compresión y comportamiento de deformación. La proporción óptima de masa de trioles de poliéter, tetraoles de poliéter, catalizadores, tensioactivos, extensores de cadena y plastificantes es de 11 : 9 :1.0 :0.5 :1,2: 6 en el componente B debido a la temperatura máxima de reacción de 121,4°C, la relación de expansión de 2,6 y la resistencia a la compresión de 7,97 MPa con una deformación del 10% en este estudio. La investigación proporciona una solución para la construcción de la pared de sellado, que es de gran importancia para la producción de seguridad en una mina de carbón subterránea.
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