Resumen

La forja no isotérmica es un método eficiente de conformación plástica para las aleaciones de titanio, pero al mismo tiempo puede producir tensiones residuales grandes y desiguales, lo que afecta seriamente a la vida útil de los componentes. Para analizar cuantitativamente la influencia de los parámetros del proceso de forjado en la tensión residual de las piezas forjadas de la aleación Ti-6Al-4V, se estableció primero un modelo numérico y se optimizó en combinación con los experimentos. A continuación, se analizaron los efectos de la temperatura de deformación, el grado de deformación y la velocidad de deformación en la tensión residual de las piezas forjadas mediante un ensayo ortogonal, y se obtuvo la combinación óptima de los parámetros del proceso de forjado. Finalmente, se empleó el análisis de regresión múltiple para proponer modelos de regresión multivariante para la predicción de la tensión residual media equivalente. Los resultados muestran que el modelo de predicción puede utilizarse para predecir la tensión residual de las piezas forjadas de aleación Ti-6Al-4V con una mayor fiabilidad.

• Materias:Análisis de suelos Hormigón Construcciones de hormigón Asfalto
• Subjects:Soil testing Concrete Concrete construction Asphalt
• Palabras claves:tensión residual, forjado de la aleación ti-6al-4v, tensión del ti-6al-4v, parámetros del proceso, análisis de regresión múltiple, vida de los componentes, tensión residual desigual, tensión del forjado, tensión residual equivalente, efectos de la deformación
• Keywords:residual stress, ti-6al-4v alloy forging, stress of ti-6al-4v, process parameters, multiple regression analysis, life of components, uneven residual stress, stress of forging, equivalent residual stress, effects of deformation