El mantenimiento de una línea de producción se está volviendo más importante con el desarrollo de una mayor eficiencia operativa y seguridad en sistemas industriales cada vez más exigentes. Sin embargo, una línea de producción a menudo opera bajo condiciones operativas y ambientales dinámicas, y la programación de la producción también es un factor muy importante para el mantenimiento de una línea de producción. En primer lugar, este artículo propone un modelo integrado basado en datos que coordina las decisiones de planificación de mantenimiento con las decisiones de programación de la producción para resolver el problema de programación y planificación de mantenimiento para una línea de producción en paralelo-serie. Se considera la información de degradación, y se busca minimizar el costo total en el modelo propuesto. Además, el costo total está relacionado con el proceso de producción y el mantenimiento considerando la fiabilidad del equipo. Luego, para describir mejor la relación entre producción y mantenimiento, se utiliza el tiempo de procesamiento acumulativo del equipo como entrada de su función de falla. Además, se desarrolla un factor de capacidad para controlar su nivel reducido mediante el mantenimiento preventivo. Finalmente
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