Resumen

Con el fin de mejorar la calidad de formación de la capa de recubrimiento de Inconel 625 y hacerla más ampliamente utilizada. Este documento aborda una investigación experimental sobre la influencia de los principales parámetros del proceso como la potencia láser, la velocidad de escaneo, la tasa de alimentación de polvo y la tasa de superposición junto con sus interacciones en la rugosidad superficial y el error de ancho del proceso de fabricación aditiva láser para la formación de muestras de Inconel 625. Se utilizó el método Taguchi y el análisis relacional gris para optimizar los parámetros seleccionados, y se realizaron pruebas de verificación. Se estudió el cambio de microdureza y microestructura en la zona de superposición y la zona sin superposición de la capa de recubrimiento mediante un probador de microdureza y microscopía electrónica de barrido (SEM). Los resultados muestran que el efecto más significativo en los parámetros de procesamiento en la rugosidad superficial y el error de ancho son tanto la t

• Materias:Modelo esférico Aleaciones Efecto de amortiguación Membranas bioabsorbibles Adhesión de Nanopartículas
• Subjects:Spherical model Alloys Buffering effect Bioabsorbable membranes Nanoparticle adhesion
• Palabras claves:Inconel 625; Potencia láser; Velocidad de barrido; Velocidad de avance del polvo; Tasa de solapamiento; Rugosidad superficial
• Keywords:Inconel 625; Laser power; Scanning speed; Powder feed rate; Overlapping rate; Surface roughness