Resumen

Con el fin de lograr la precisión y el procesamiento eficiente de la cerámica nanocompuesta, se propuso el método de rectificado electrolítico en proceso asistido por ultrasonidos. Pero cómo realizar la optimización de los parámetros de rectificado, es decir, la máxima eficiencia de procesamiento, bajo la premisa de la garantía de la mejor calidad de la pieza de trabajo es un problema que necesita ser resuelto con urgencia. En primer lugar, esta investigación investigó la influencia de los parámetros de rectificado en la tasa de eliminación de material y la profundidad dúctil crítica, y se desarrollaron sus modelos matemáticos basados en los modelos existentes para simular el proceso de eliminación de material. A continuación, sobre la base del análisis de sensibilidad de parámetros basado en la derivada parcial, se establecieron los modelos de sensibilidad de las tasas de eliminación de material en los parámetros de rectificado y se calcularon cuantitativamente mediante MATLAB, y se encontró el parámetro de rectificado clave para el proceso de rectificado óptimo. Por último, los análisis teóricos se verificaron mediante experimentos: la tasa de eliminación de material aumenta con el aumento de los parámetros de rectificado, incluyendo la profundidad de rectificado (ap), la velocidad de alimentación axial (fa), la velocidad de la pieza de trabajo (Vw), y la velocidad de la rueda (Vs); la sensibilidad de los parámetros de la tasa de eliminación de material estaba en un orden descendente como ap>fa>Vw>Vs; el parámetro más sensible (ap) fue optimizado y se encontró que el mejor resultado de mecanizado se ha obtenido cuando ap era de aproximadamente 3,73 μm.

• Materias:Análisis Matemático Matemáticas Algebra Ingeniería Lógica matemática
• Subjects:Mathematical Analysis mathematics Algebra Engineering Mathematical logic
• Palabras claves:Precisión; procesamiento eficaz; cerámica nanocompuesta; electrolítica asistida por ultrasonidos; optimización de los parámetros de rectificado; calidad de la pieza de trabajo.
• Keywords:Precision; efficient processing; nanocomposite ceramics; ultrasound-aided electrolytic; grinding parameter optimization; workpiece quality