Resumen

El cierre de extremos de tubos es un proceso de conformado metálico que sustituye a los procesos de soldadura en el cierre de extremos de tubos. Depende de la deformación de un tubo giratorio mediante un rodillo, por lo que también se denomina hilado de extremos de tubos. En el proceso intervienen muchos parámetros, como la profundidad de contacto, el ángulo de inclinación del rodillo, el diámetro del rodillo, la curvatura del mandril y la velocidad de rotación del tubo. Este estudio desarrolla un modelo de elementos finitos (modelo FE) para este proceso y lo valida mediante resultados experimentales. Los resultados numéricos y experimentales han mostrado una desviación menor del 1,87%. A continuación, se emplea el modelo de elementos finitos para realizar un análisis estadístico basado en el método de superficie de respuesta (RSM). El análisis de la varianza (ANOVA) y el análisis de regresión han demostrado la precisión del modelo matemático obtenido. La profundidad de contacto ha demostrado tener el efecto más significativo en las respuestas del proceso, mientras que el diámetro del rodillo tiene el menor efecto. Por último, se lleva a cabo un análisis de optimización para seleccionar las mejores condiciones para el proceso.

• Materias:Simulación numérica Controladores Programación bioobjetiva Redes de retransmisión Simulador dinámico
• Subjects:Numerical simulation Controllers Bioobjective programming Relay networks Dynamic simulator
• Palabras claves:proceso, profundidad de contacto, resultados experimentales, diámetro del rodillo, cierre del extremo del tubo, modelo de elementos finitos, método de superficie de respuesta, ángulo de inclinación del rodillo, giro del extremo del tubo, FE
• Keywords:process, contact depth, experimental results, roller diameter, Tube end closing, finite element model, response surface method, roller inclination angle, tube end spinning, FE