En el sistema en serie de 2 componentes intercambiables, los dos componentes realizan tareas con cargas diferentes y se degradan a velocidades distintas. Para prolongar la vida til del sistema en serie, estos dos componentes se intercambian en el proceso de funcionamiento del sistema en la prctica. Esto es habitual en el mantenimiento de sistemas de fabricacin de acero dplex, neumticos de vehculos y rales de acero en curvas. El proceso de fallo de cada componente del sistema se modela basndose en un concepto de tiempo de retardo de dos etapas y se divide en dos etapas: normal y defectuoso. Peridicamente se realizan inspecciones en el sistema. Dos componentes pueden intercambiarse una vez en un momento de inspeccin en el que ambos se encuentran en la etapa normal. Debido al aumento o disminucin de las cargas, se supone que las distribuciones de tiempo normal y defectuoso despus de la permuta son diferentes de las anteriores a la permuta. El sistema se somete a fallos, inspecciones y renovaciones en funcin de la edad. El nmero de inspecciones durante el tiempo mximo de uso del sistema y el tiempo de permuta se optimizan conjuntamente minimizando el coste esperado por unidad de tiempo a largo plazo. Se presenta un ejemplo numrico para demostrar el modelo.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
Artículo:
La gran revolución aritmética de la edad media y el surgimiento del álgebra
Artículo:
Sobre una clase de funciones analíticas definidas por un operador integral
Artículo:
Método de Iteración Variacional Revisado para Resolver Sistemas de Ecuaciones Diferenciales No Lineales de Orden Fraccional
Artículo:
Soluciones no triviales para un problema de valor límite fraccional no lineal de orden superior que implica derivadas fraccionarias de Riemann-Liouville.
Artículo:
Sobre la acotación de operadores seudodiferenciales.