Obtenga beneficios adicionales
Aún no tiene una suscripción a Virtual Pro?
Para acceder a este contenido se requiere una suscripción
Obtenga beneficios adicionales
Aún no tiene una suscripción a Virtual Pro?
Para acceder a este contenido se requiere una suscripción
El artículo trata de las posibilidades de utilización de los revestimientos HVOF en condiciones de carga térmica cíclica. Se evaluaron tres tipos de recubrimientos basados en WC-Co, WC-Co-Cr y Cr3C2-25NiCr. La calidad de los recubrimientos se evaluó en términos de su adherencia como pulverizado y también durante la carga térmica cíclica, análisis EDX y evaluación de la microdureza. La construcción y la estructura de los recubrimientos se estudiaron mediante microscopía óptica y electrónica. También se evaluó la resistencia de los revestimientos al desgaste erosivo.
INTRODUCCIÓN
Los recubrimientos por pulverización térmica pertenecen al campo de la ingeniería de superficies, que está experimentando un desarrollo dinámico [1,2]. Estos recubrimientos funcionales de alta calidad se aplican en la industria básica, así como en renovaciones [3], principalmente debido a sus excelentes propiedades, que se caracterizan por una alta resistencia al desgaste [4-8], resistencia a la corrosión y resistencia a las altas temperaturas [9,10]. Gracias a la amplia gama de diferentes combinaciones de material de recubrimiento-sustrato, la pulverización térmica ofrece tantas posibilidades como ninguna otra tecnología de deposición de recubrimientos. HVOF (High Velocity Oxygen Fuel) es una de las tecnologías que forma recubrimientos con una porosidad muy pequeña ( 80 MPa). Los cambios térmicos del sustrato durante la pulverización son mínimos y la rugosidad de la superficie del revestimiento es baja.
El área de utilización de los recubrimientos pulverizados térmicamente se debe a una gran variedad de materiales utilizables y sus combinaciones muy amplias, Figura 1. Es posible depositar recubrimientos de un amplio espectro de materiales, desde metales puros hasta aleaciones especiales. La resistencia de los revestimientos basados en cermets viene determinada principalmente por el tipo, la morfología y el tamaño de las partículas duras y su fracción de volumen en una matriz resistente.
El artículo presenta resultados obtenidos experimentalmente con el fin de evaluar revestimientos seleccionados aplicados mediante tecnología HVOF. Los recubrimientos se sometieron a tensiones térmicas cíclicas. Se evaluaron sus propiedades tribológicas en condiciones de desgaste erosivo. La calidad de los recubrimientos se evaluó mediante el ensayo de arranque, la medición de la microdureza y el análisis EDX. Las condiciones de los trabajos experimentales se eligieron para simular las condiciones de funcionamiento en la fabricación de hierro en horno básico de oxígeno (BOF).
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
Artículo:
Efecto de los cambios de los parámetros estructurales en el tundish multifilamento sobre la distribución y separación de las inclusiones no metálicas
Artículo:
Simulación numérica de la estructura de solidificación de la colada continua de acero 20CrNiMo
Artículo:
Diseño de un molde para el estudio de la relación entre los resultados del análisis térmico y la microestructura de la aleación de aluminio A357 en fundición a la cera perdida
Artículo:
Modelo matemático del diagrama de composición de fases del sistema Fe - Si - Cr
Artículo:
Evaluación numérica de la fractura dúctil de las aleaciones AA6101-T4 y AISI 4340 mediante los modelos de Lemaitre y Gurson
Libro:
Ergonomía en los sistemas de trabajo
Artículo:
Obtención de gas combustible mediante la bioconversión del alga marina Ulva lactuca
Artículo:
Sistemas de producción y potencial energético de la energía mareomotriz
Artículo:
La necesidad de la planeación estratégica en las organizaciones industriales modernas
Virtual Pro es un portal virtual de formación, investigación y comunicación especializado en procesos industriales.
� 2021, Virtual Pro �, una marca de Grupo INGCO. Todos los derechos reservados
