Este artículo presenta la simulación del ciclo térmico de soldadura del acero de alta resistencia S960QL, y describe la influencia del tiempo de enfriamiento t8/5 en la dureza y la tenacidad al impacto de las muestras simuladas del ciclo térmico de soldadura. Además, se presenta el análisis de las fracciones características realizado mediante microscopio de barrido electrónico que puede contribuir a la determinación de los parámetros de soldadura del acero S960QL.
INTRODUCCIÓN
La falta de experiencia tanto en el diseño como en la ejecución, así como en la explotación de recipientes a presión móviles y estables fabricados con aceros aleados de alta resistencia, indicó la necesidad de llevar a cabo experimentos para evaluar la soldabilidad de estos aceros, con el fin de mejorar la calidad y la fiabilidad de los productos fabricados mediante soldadura de estos aceros. La investigación de la soldabilidad de uniones soldadas reales puede ser compleja, costosa y llevar mucho tiempo. Esto llevó a buscar oportunidades para acortar la duración de los experimentos realizando las investigaciones en un simulador, es decir, en muestras simuladas de ciclos térmicos de soldadura. Para esta investigación se seleccionó el acero S960QL, ya que se ha utilizado recientemente en la producción de varias grúas. Debido a la falta de datos suficientes sobre la soldabilidad de ese acero y su comportamiento durante la explotación, y teniendo en cuenta los riesgos potenciales de fallo, es necesario realizar investigaciones más detalladas y contribuciones al fi eldo de la optimización de los parámetros de soldadura. Para comprender los problemas que plantea la producción de recipientes a presión a partir de aceros microaleados de alta resistencia, es necesario estudiar los efectos de los campos de temperatura en la transformación de la microestructura durante la soldadura, lo que influye en las propiedades mecánicas de las uniones soldadas. Estas influencias pueden expresarse a través de la velocidad y el tiempo de enfriamiento en la transformación de la microestructura. Este trabajo desarrolla el estudio de las influencias del tiempo de enfriamiento de 800 a 500 °C sobre la dureza y la tenacidad al impacto de muestras simuladas de acero de alta resistencia S960QL.
PLAN DEL EXPERIMENTO
Se prepararon probetas del acero S960QL de 57 x 11 x 11 mm para su ensayo en el simulador Smitweld. Las probetas se cortaron en la dirección de laminación del material base. El espesor del material base fue de 15 mm. Pruebas de la dureza y la tenacidad de las muestras simuladas se planificó cuidadosamente. El experimento tenía como objetivo probar la dependencia de la dureza y la tenacidad al impacto de la velocidad de enfriamiento, es decir, el tiempo de enfriamiento t8/5 para la zona de soldadura más crítica a lo largo de la línea de fusión.
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