Resumen

Los residuos sólidos de cenizas volantes y escorias de aluminio se utilizaron para preparar el producto de bajo coste y alto valor añadido espinela-corindón-Sialón con una reacción de reducción-nitridación aluminotérmica in situ. Se investigaron los efectos de la variación de los componentes de la materia prima y de las temperaturas de calentamiento sobre las composiciones de fase, la microestructura, la densidad aparente, la porosidad aparente y la resistencia a la flexión de los productos. También se evaluó la presencia de elementos peligrosos o impuros en los productos. Los materiales sinterizados consistían principalmente en corindón de placa micro/nano, espinela octaédrica y β-sialón columnar hexagonal. La densidad aparente y la resistencia a la flexión de las muestras de productos aumentaron inicialmente y luego disminuyeron al aumentar el contenido de Al. Las muestras de producto con un contenido de Al superior al 10 % en masa que se sinterizaron a 1.450 °C mostraron la mayor resistencia a la flexión (288 MPa), la menor porosidad aparente (1,24 %) y una contracción lineal extremadamente baja (0,67 %). La principal impureza presente fue Fe5Si3 con elementos peligrosos P, Cr, Mn y Ni dopados. Este trabajo podría proporcionar un nuevo método para reducir la contaminación ambiental y fabricar materiales refractarios de bajo coste y alto rendimiento utilizando los abundantes materiales de desecho de las cenizas volantes y la escoria de aluminio.

• Materias:Propiedades fisicoquímicas Materiales compuestos Fotocatálisis Pavimentos Sistema cuántico
• Subjects:Chemicophysical properties Composite materials Photocatalysis Floors Quantum system
• Palabras claves:resistencia de los productos, escoria de aluminio, contenido de al, densidad aparente, bajo coste, productos de valor espinela, mayor resistencia a la flexión, abundante material de desecho, componentes de la materia prima, baja contracción lineal
• Keywords:strength of products, aluminum dross, al content, bulk density, low cost, value products spinel, highest bending strength, abundant waste material, raw material components, low linear shrinkage