Resumen

Esta investigación se centra en el desarrollo de una metodología de diseño de mezclas para el hormigón de cenizas volantes de alto contenido cálcico activado con álcalis (AAHFAC). Se utilizó como material de partida cenizas volantes (FA) de alto contenido cálcico procedentes de la central eléctrica de Mae Moh, en el norte de Tailandia. Se utilizaron hidróxido de sodio y silicato de sodio como soluciones activadoras alcalinas (AAS). Se investigaron varios parámetros, a saber, la concentración de NaOH, la relación solución activadora alcalina/ceniza volante (AAS/FA) y el tamaño del agregado grueso. Se ensayó la resistencia a la compresión a los 28 días para validar el diseño de mezcla propuesto. La metodología de diseño de las mezclas AAHFAC propuestas se dio paso a paso, y se modificó a partir de las normas ACI. Los resultados de las pruebas mostraron que se obtuvo una resistencia a la compresión a los 28 días de 15-35 MPa. Tras modificar el diseño de las mezclas AAHFAC actualizando la relación AAS/FA a partir de los experimentos de laboratorio, se comprobó que cumplían los requisitos de resistencia.

• Materias:Polímeros Campos electromagnéticos Hornos de cemento Poliuretanos Nanopartículas Cemento
• Subjects:Polymers Electromagnetic fields Cement kilns Polyurethanes Nanoparticles Cement
• Palabras claves:cenizas volantes de calcio, soluciones activadoras alcalinas, metodología de diseño de mezclas, diseño de mezclas, resistencia a la compresión, mae moh power, mezcla aahfac propuesta, moh power plant, paso dado, experimento de laboratorio
• Keywords:calcium fly ash, alkaline activator solutions, mix design methodology, mix design, compressive strength, mae moh power, proposed aahfac mix, moh power plant, given step, laboratory experiment