Resumen

Recientemente, las técnicas de sinterización selectiva de metales por láser (SLS) han despertado un gran interés como tecnología prometedora, que ofrece una serie de aplicaciones únicas en la fabricación de piezas metálicas con una estructura y geometría internas complejas. Sin embargo, las insatisfactorias propiedades superficiales de las piezas fabricadas con SLS provocan un elevado coste de acabado y restringen una mayor aplicación de los productos SLS. El artículo presenta los resultados del estudio realizado para evaluar la capacidad del procesamiento láser para mejorar la calidad de la superficie de las piezas de SLS fabricadas con acero maraging en polvo 1.2709 (X3NiCoMoTi 18-9-5). Se evaluaron las propiedades de las superficies procesadas y se determinaron las principales dependencias de la rugosidad, la dureza, la resistencia al desgaste y la composición de las fases con respecto a los principales parámetros del procesamiento láser: velocidad de escaneo, potencia del láser y número de tiempos de procesamiento. La rugosidad de las superficies se redujo hasta ∼41%, la dureza aumentó hasta ∼88% y la resistencia al desgaste mejoró hasta casi 4 veces, en comparación con la superficie de la pieza SLS fabricada. El estudio preliminar ha demostrado que el procesamiento por láser tiene un potencial considerable para mejorar las condiciones de la superficie de las piezas de acero fabricadas con aditivos.

• Materias:Análisis de suelos Hormigón Asfalto Drenaje Acero
• Subjects:Soil testing Concrete Asphalt Drainage Steel
• Palabras claves:pieza fabricada de sl, procesamiento láser, capacidades del láser, rugosidad de la superficie, parámetros del láser, número de procesamiento, mejora de la superficie, estructura interna compleja, calidad de sl, aditivos pieza fabricada
• Keywords:manufactured sl part, laser processing, capabilities of laser, roughness of surface, parameters of laser, number of processing, improvement of surface, complex internal structure, quality of sl, additives manufactured part