Resumen

La transesterificación de aceites y lípidos en metanol supercrítico suele llevarse a cabo en ausencia de catalizador. En este trabajo, se utilizaron metanol supercrítico, dióxido de carbono y ácido acético para producir biodiésel a partir de aceite de soja. Se añadió dióxido de carbono supercrítico para reducir la temperatura de reacción y aumentar las grasas disueltas en el medio de reacción. El ácido acético se añadió para reducir el subproducto glicerol y aumentar la hidrólisis de los ácidos grasos. Se utilizó el método Taguchi para identificar las condiciones óptimas en el proceso de producción de biodiésel. Con una temperatura de reacción óptima de 280°C, una relación metanol/aceite de 60 y una relación ácido acético/aceite de 3, se observó un rendimiento del 97,83% de ésteres metílicos de ácidos grasos (FAME) tras 90 min a una presión de reacción de 20 MPa. Mientras que el enfoque habitual para la producción de biodiésel da lugar a un subproducto de glicerol de aproximadamente el 10% del rendimiento, las prácticas descritas en esta investigación pueden reducir el subproducto de glicerol en un 30,2 y cumplir así las normas internacionales que exigen un contenido de FAME >96%.

• Materias:Reacciones químicas Biología molecular Química farmacéutica Química analítica Química de los alimentos
• Subjects:Chemical reactions Molecular biology Chemistry pharmaceutical Analytical chemistry Food chemistry
• Palabras claves:subproducto glicerol, ácido acético, proporción de aceite, metanol supercrítico, ésteres metílicos de ácidos grasos, dióxido de carbono supercrítico, proceso de producción de biodiésel, resultados de la producción de biodiésel, temperatura óptima de reacción, rendimiento
• Keywords:glycerol byproduct, acetic acid, oil ratio, supercritical methanol, fatty acid methyl esters, supercritical carbon dioxide, biodiesel production process, biodiesel production results, optimal reaction temperature, yield