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Este trabajo presenta una propuesta de sistema de control de producción para regular el flujo de materiales en pequeñas y medianas empresas fabricantes de calzado que adoptan la política de atención a la demanda RTO (resources-to-order) o MTO (make-to-order), trabajando con una gran variedad de productos finales. Para entender la problemática del PCP (planeamiento y control de la producción) en este segmento, fueron investigadas 7 fábricas de calzados localizadas en la ciudad de Birigui-SP. La propuesta abarca: a) la elección de un sistema de pedidos (sistema de coordinación de pedidos [SCP]); b) el desarrollo de un método para elaborar el plan maestro de producción (PCP); y c) los procedimientos para secuenciar las órdenes de producción.
1. INTRODUCCIÓN
Con la globalización de la economía, las empresas deben adaptar y modernizar sus sistemas de producción desde el punto de vista de la gestión y la tecnología para sobrevivir. Estas adaptaciones deben tener como objetivo la mejora continua de la productividad, el cumplimiento de los plazos de entrega, la mejora de la calidad y la reducción del tiempo de lanzamiento de nuevos productos.
En el sector del calzado, esta realidad no es diferente. Para Fernandes y Murari (2000), la fuerte competencia a la que están expuestas las empresas de calzado ha obligado a la industria del calzado a dedicar una mayor atención a la gestión y modernización de la producción, dada la necesidad de reducir costes y plazos de entrega, el tiempo de lanzamiento de nuevos productos y aumentar la mezcla de productos. Estas acciones aumentan la complejidad de la planificación y control de la producción (PCP), lo que requiere la implantación de un Paradigma Estratégico de Gestión de la Fabricación (GODINHO FILHO; FERNANDES, 2005) compatible con estas necesidades.
En este trabajo, el paradigma denominado Responsive Manufacturing (GODINHO FILHO; FERNANDES, 2005) se considera adecuado para dichas empresas. Este paradigma tiene como objetivo la flexibilidad, la rapidez y la puntualidad.
En este documento, el paradigma denominado Responsive Manufacturing (GODINHO FILHO; FERNANDES, 2005) se considera adecuado para este tipo de empresas. Este paradigma persigue la flexibilidad, la rapidez y la puntualidad.
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