Este trabajo presenta un ejemplo de aplicación de técnicas de minería de datos para obtener conocimiento oculto a partir de los datos históricos de un proceso de galvanizado en caliente y establecer reglas para mejorar la calidad del producto final y reducir los errores en el proceso. Para ello, se partió de los registros de puesta a punto de una línea de galvanizado en caliente en la que se habían identificado bobinas con problemas de adherencia en el recubrimiento de zinc. A partir de la base de datos del proceso, se aplicó el enfoque clásico de minería de datos para obtener y analizar una serie de árboles de decisión que clasificaban dos tipos de bobinas, a saber, las que presentaban una adherencia correcta y las que presentaban una adherencia irregular. De estos árboles se extrajeron las variables y valores que podrían haber influido en la calidad del revestimiento. También se establecieron varias reglas que pueden aplicarse para reducir el número de bobinas defectuosas con problemas de adherencia.
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