Resumen

El proceso de producción del ácido acrílico consiste en dos fases que involucran la oxidación selectiva del propileno y la acroleína. En este estudio fue desarrollada una simulación de la producción de ácido acrílico en Aspen Plus®, enfocada en la optimización del diseño y operación del tren del reactor y modificación para la reducción del consumo de energía. En el reactor de oxidación de propileno fue diseñada una zona inerte de precalentamiento para aprovechar el exceso de energía presente  en el fluido de proceso exotérmico y transportado dentro del circuito del fluido de enfriamiento de sales fundidas. En el reactor de oxidación de acroleína, se utilizó la inyección de aire frío como medio para absorber el calor de reacción. La eliminación del precalentador convencional del reactor de oxidación de propileno alcanzó un ahorro energético de 5 kW

• Materias:Reactores químicos Reacción de oxidación Oxidación Optimización matemática Ingeniería de la producción Eficiencia
• Subjects:Chemical reactors Oxidation reaction Oxidation Mathematical optimization Production engineering Efficiency
• Palabras claves:Ácido acrílico, Oxidación de propileno, Reactor multitubular, Optimización
• Keywords:Acrylic acid, Propylene oxidation, Multitubular reactor, Optimization