Resumen

Se investigaron los efectos de diferentes parámetros de tratamiento térmico y criogénico (bajo cero), como la temperatura y el tiempo de mantenimiento, sobre la microestructura (cantidad de austenita retenida) y la dureza de los moldes de extrusión producidos a partir de los aceros 21NiCrMo2 y 100Cr6. El molde de extrusión de grado 21NiCrMo2 se carburizó durante 22,5 h en una atmósfera de endogás (25% CO, 35% N₂, 40% H2) a 920 °C. Al final del proceso de carburación, la temperatura se mantuvo a 850 °C, que es la temperatura de austenización, durante 2 h, seguido de un enfriamiento en aceite a 80 °C y permaneciendo en aceite durante 45 minutos. El proceso de cementación no se realizó para los moldes de extrusión fabricados con el grado de acero 100Cr6. En este acero sólo se llevó a cabo el tratamiento térmico de austenitización a 850 °C (manteniéndolo durante 2 h). Los moldes de acero fabricados con aceros 21NiCrMo2 y 100Cr6 se trataron criogénicamente a -120 °C durante 2 h y posteriormente se templaron a 150 °C durante 1,5 h. Como resultado del tratamiento criogénico, la dureza del acero 21NiCrMo2 aumentó hasta 840 Hv y se mejoró la resistencia al desgaste de la superficie de la matriz de extrusión. La cantidad de austenita residual disminuyó del 20% al 6% tras el tratamiento criogénico. Debido al efecto del proceso criogénico, la dureza superficial de la muestra de acero 100Cr6 aumentó hasta ~870 Hv, lo que implica un incremento del 4,5%, debido a la transformación de la austenita residual en martensita. La pérdida de masa, durante las pruebas de desgaste, de las matrices de extrusión endurecidas se redujo de 0,1420 mg a 0,0221 mg. El valor de resistencia al impacto de entalla medido en estas condiciones fue de 20 J. El acero 100Cr6 tras el tratamiento criogénico se utilizó para extruir 12 toneladas de aleación de Al en una prensa industrial. Esta cantidad de material es un 30% inferior a la del acero para herramientas trabajado en caliente. Por otra parte, el acero 100Cr6 es más económico y el tratamiento térmico es más práctico. El rendimiento de extrusión del acero 21NiCrMo2 fue un 50% inferior al del acero para herramientas de trabajo en caliente.

• Materias:Acetamida
• Subjects:Acetamida
• Palabras claves:Tratamiento criogénico; Dado de extrusión; Dureza; Austenita retenida; Acero; Desgaste
• Keywords:Cryogenic treatment; Extrusion die; Hardness; Retained austenite; Steel; Wear