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Surface Corrosion Resistance in Turning of Titanium AlloyResistencia a la corrosión superficial en torneado de aleación de titanio

Resumen

Este trabajo aborda los problemas asociados a la modificación de la superficie de los implantes. Proponemos un método para formar la película de óxido en las superficies de los implantes mediante torneado en seco para generar calor e inyectando gas rico en oxígeno en el flanco de la herramienta de torneado. La morfología, la rugosidad, la composición y el grosor de las películas de óxido en una atmósfera rica en oxígeno se caracterizaron mediante microscopía electrónica de barrido, perfilado óptico y espectroscopia electrónica Auger. Se utilizaron métodos electroquímicos para estudiar la resistencia a la corrosión de las superficies modificadas. Las tendencias de la resistencia a la corrosión, analizadas en relación con el espesor de la película de óxido, indican que el espesor de la película de óxido es el principal factor que afecta a la resistencia a la corrosión de las aleaciones de titanio en un fluido corporal simulado (SBF). El torneado en una atmósfera rica en oxígeno puede formar una gruesa película de óxido en la superficie del implante. El grosor de las películas de óxido superficiales procesadas con una concentración de oxígeno del 80% mejoró hasta 4,6 veces el de las películas procesadas con una concentración de oxígeno del 21%; el potencial de corrosión libre se desplazó positivamente 0,357 V, lo que mejoró significativamente la resistencia a la corrosión de las aleaciones de titanio en el SBF. Por lo tanto, el método propuesto puede sustituir (parcialmente) la oxidación superficial posterior. Este método es importante para el desarrollo biomédico porque acorta el flujo del proceso, mejora la eficiencia y reduce el coste.

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