Resumen

La soldadura por puntos por resistencia se ha utilizado ampliamente para unir chapas metálicas, especialmente en las industrias de la automoción y aeroespacial. Sin embargo, dado que la formación de pepitas de soldadura es invisible en la soldadura por puntos de resistencia, tradicionalmente se aplican pruebas destructivas fuera de línea para la inspección de la calidad de la soldadura, lo cual es costoso e ineficiente. Por lo tanto, en los últimos años, se han realizado muchos esfuerzos para estimar o detectar la calidad de la soldadura de forma no destructiva mediante la monitorización de los parámetros de soldadura en línea. Este artículo presenta una revisión de las técnicas de monitorización del proceso de soldadura por puntos de resistencia o de la calidad de la soldadura, y se discuten las ventajas y las limitaciones de estas técnicas.

• Materias:Corrosión del acero Aceites y grasas Polimeros Acero Acero inoxidable Descarga eléctrica microfluidos
• Subjects:Corrosion of steel Oils and fats Polymers Steel Stainless steel Electric shock microfluids
• Palabras claves:calidad de la soldadura, punto de resistencia, supervisión de los parámetros de soldadura, mucho esfuerzo, soldadura por puntos de resistencia, formación de la soldadura, año reciente, industria aeroespacial, chapa, pepitas de soldadura
• Keywords:weld quality, resistance spot, welding parameters monitoring, lot of effort, resistance spot welding, formation of weld, recent year, aerospace industry, sheet metal, weld nuggets