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El área de Procemin-I del Centro Minero Metalúrgico Tecnología y Servicio (CIMM T & S), cuenta con una planta piloto de molienda y flotación completa en la que se desarrollan diversas experiencias como: optimización de circuitos, diseño de planta, obtención de parámetros de operación, etc. Uno de los equipos en operación es la columna de flotación a escala piloto, la cual tiene un nivel medio de automatización. El problema presentado en la operación de la flotación en columna es la baja relación durante la operación entre los parámetros base de operación y los resultados metalúrgicos. Los modelos matemáticos utilizados hoy en día para estimar los resultados metalúrgicos (es decir: concentrado, relave, enriquecimiento y recuperación) dependen de variables que son manipuladas a mano según la experiencia del operador. Pero el ingeniero de procesos necesita herramientas sin visión subjetiva para obtener el mejor rendimiento de la columna. El método utilizado para ayudar a la operación de la columna fue un modelo matemático basado en la Regresión por Pasos y luego considerando las relaciones empíricas entre las variables operacionales y los resultados experimentales. Todas las relaciones matemáticas desarrolladas en este estudio tienen una buena correlación (hasta un 90 % de precisión), excepto una (hasta un 70 %) debida a una alimentación mineralógica no regular.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
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