El desarrollo de materiales cerámicos de valor añadido procedentes únicamente de subproductos industriales es especialmente interesante desde el punto de vista tecnológico, económico y medioambiental. En este trabajo se presenta la sinterización sinérgica de mezclas ternarias y binarias de cenizas volantes, polvo de horno de arco eléctrico de fabricación de acero y escoria de horno de cuchara para la síntesis de cerámicas compactadas. La microestructura y la composición mineralógica de las muestras sinterizadas se caracterizaron por SEM-EDS y XRD, respectivamente. Además, se investigó la contracción, la densidad aparente, la absorción de agua y la microdureza Vickers (HV) a diferentes temperaturas de sinterización y composiciones de la materia prima. La caracterización de los compactos sinterizados reveló la exitosa consolidación de las microestructuras cerámicas. Según los resultados experimentales, las cerámicas obtenidas a partir de las mezclas de cenizas volantes y polvo de acero mostraron mejores propiedades en comparación con las otras mezclas ensayadas. Además, la temperatura de procesado afectó a las propiedades finales de las cerámicas producidas. En concreto, se registró un incremento del 407% del HV para el EAFD y un 2221% para la mezcla FA-EAFD, al aumentar la temperatura de sinterización de 1050 a 1150°C. Asimismo, al aumentar la temperatura de sinterización de 1050 a 1150°C, se registró un aumento del 972% de la contracción del EAFD y del 577% de la mezcla FA-EAFD. Los resultados de la investigación pretenden arrojar más luz sobre el desarrollo de cerámicas sinterizadas sostenibles a partir de recursos industriales secundarios hacia la economía circular.
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