Resumen

Se muestra la eficacia de los diagramas de límites de conformado en la fabricación de carretillas por embutición profunda debido a la elevada tasa de desechos de material que reduce la productividad. Se realizaron varias pruebas químicas, mecánicas y análisis microestructurales para examinar la calidad de las chapas y su impacto en estos diagramas. El análisis químico reveló que las chapas de Acero 1 y Acero 3 cumplían la especificación sin asegurar un proceso de conformado adecuado. Sin embargo, el mayor contenido de titanio del Acero 2 mejoró su conformabilidad, ya que promovió la formación de precipitados finos, refinando así el tamaño de grano. Este acero tenía el mayor número ASTM de tamaño de grano G (9,11), que es el tamaño de grano medio más bajo (13 µm) en comparación con los demás aceros, que tenían valores G en el rango de 8,7 a 9,11. Además, las chapas del acero 2 tenían la mayor relación de deformación plástica (rm = 1,80), el mayor exponente de endurecimiento por deformación (n = 0,250), la menor anisotropía ∆r = 0,31), lo que daba mejores resultados en la distribución de la deformación por embutición profunda, la mayor deformación límite de conformación (28%) y la mayor zona de alargamiento uniforme, lo que favorecía que no se produjeran puntos de fallo.

• Materias:Acetamida
• Subjects:Acetamida
• Palabras claves:Acero al carbono ASTM A1008; Diagrama de límite de conformación; Ratio de deformación plástica; Control de calidad; Exponente de endurecimiento por deformación
• Keywords:ASTM A1008 carbon steel; Forming limit diagram; Plastic strain ratio; Quality control; Strain-hardening exponent