Este trabajo analiza la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas y microestructurales de una unión soldada de fundición dúctil utilizando acero inoxidable AISI316L como material de aportación y tres tratamientos térmicos diferentes: precalentamiento a 250 y 450 ºC y un tratamiento de recocido posterior a la soldadura. Los resultados muestran la presencia de ledeburita en la interfaz entre el cordón de soldadura y la zona afectada por el calor y en la pasada de raíz, junto con una pérdida de resistencia y ductilidad cuando se precalientan los cupones de soldadura. El recocido no elimina la presencia de ledeburita y provoca una precipitación masiva de carburos de cromo en las zonas del cordón de soldadura donde la dilución es mayor. La velocidad de corrosión fue menor para el cupón recocido, pero en ese caso, la corrosión del cordón de soldadura aumenta debido a la precipitación de carburos de cromo.
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