El polímero de lignina es biológica y químicamente estable y requiere condiciones muy rigurosas para la despolimerización y la posterior estabilización de los productos de conversión monomérica para evitar la repolimerización y la producción de carbón. El proceso Lignin-to-Liquid (LtL) es una conversión solvolítica de la lignina con ácido fórmico. Se ha demostrado que el ácido fórmico cataliza la despolimerización y suministra hidrógeno que estabiliza los productos de la despolimerización. En este trabajo, se utilizó lignina de madera de eucalipto como materia prima, y el proceso LtL se llevó a cabo en sistemas de disolventes acuosos y etanólicos. Las variables experimentales fueron diferentes niveles de carga en el reactor, condiciones con y sin agitación, y diferentes temperaturas de reacción. El bioaceite consistió principalmente en compuestos fenólicos, y los rendimientos de bioaceite difirieron con el tipo de disolvente utilizado, el nivel de carga en el reactor, la condición de agitación y la temperatura de funcionamiento. Más del 55% en peso de la lignina se recuperó como bioaceite a 320 °C en condiciones de agitación cuando el reactor se cargó a un nivel alto. En general, el disolvente etanólico junto con el nivel máximo de carga en el reactor en condiciones de agitación dio lugar al mayor rendimiento de bioaceite. También se investigaron los datos de balance elemental para los rendimientos de bioaceite y carbón y la composición molecular de los bioaceites utilizando, respectivamente, análisis elemental y GC-MS. Por último, también se utilizó el análisis de componentes principales para explorar sistemáticamente la relación entre los rendimientos de bioaceite y carbón y las condiciones de reacción.
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