Resumen

Con el desarrollo de la modernización, la aplicación del tubo sin soldadura se generaliza. Como primer proceso del tubo sin soldadura, la perforación es vital para la calidad del tubo. Tras el proceso de perforación, el tocho redondo macizo se transforma en un tubo hueco. Los defectos de la cáscara hueca no se pueden eliminar en el proceso siguiente, por lo que es importante un modelo de control de la calidad de la cáscara hueca. Pero el proceso de perforación es muy complicado, y es difícil construir un modelo de mecanismo entre las cualidades de la cáscara hueca y las variables de medición. Además, se necesita un modelo inteligente. Establecimos dos modelos de monitorización del proceso de perforación y diagnóstico de fallos basados en el modelo de análisis de componentes principales multidireccional (MPCA) y el modelo MPCA multietapa, respectivamente, y además realizamos una comparación entre estos dos conceptos. Tomamos tres formas de dividir el periodo basadas en el proceso, K-means y GA, respectivamente. Los experimentos de simulación han demostrado que el método MPCA multietapa tiene ventaja sobre el método MPCA y el modelo basado en el algoritmo genético (GA) puede supervisar el proceso con eficacia y detectar los fallos.

• Materias:Análisis Matemático Matemáticas Algebra Ingeniería Lógica matemática
• Subjects:Mathematical Analysis mathematics Algebra Engineering Mathematical logic
• Palabras claves:Modernización; tubo sin soldadura; proceso de perforación; carcasa hueca; modelo de supervisión; modelo de diagnóstico de fallos.
• Keywords:Modernization; seamless tube; piercing process; hollow shell; monitoring model; fault diagnosis model