Resumen

Este documento presenta los diversos arreglos de ubicación de ranuras de un cojinete de biela de aceite de dos ranuras para un rendimiento óptimo. Se ha intentado determinar el efecto de diferentes configuraciones de cojinetes de biela de aceite de dos ranuras cambiando las ubicaciones de las ranuras. Se han considerado varios ángulos de ranura, que son 10, 20 y 30. La ecuación de Reynolds se resuelve numéricamente en una cuadrícula de diferencias finitas que satisface las condiciones de contorno apropiadas. La determinación del rendimiento óptimo se basa en la maximización de la carga adimensional, el coeficiente de flujo y el parámetro de masa, y en la minimización de la variable de fricción utilizando un algoritmo genético. Los resultados utilizando el algoritmo genético se comparan con la programación cuadrática secuencial (SQP). En general, los cojinetes con dos ranuras tienen las ranuras ubicadas en direcciones diametralmente opuestas. Sin embargo, las ubicaciones óptimas de las ran

• Materias:Nanoaditivos Tecnología de la interfaz Rodamiento hidrodinámico Interfaz cabeza-disco Analizador de defectos
• Subjects:Nanoadditives Interface technology Hydrodynamic bearing Head-disc interface Flaw analyzer
• Palabras claves:Diferentes disposiciones; Ubicación de ranuras; Cojinete de biela de aceite de dos ranuras; Rendimiento óptimo; ángulos de ranura; Ecuación de Reynolds; Rejilla de diferencias finitas; Condiciones de contorno; Algoritmo genético; Carga adimensional; Coeficiente de flujo; Parámetro de masa; Variable de fricción; Programación secuencial cuadrática; Ranuras colocadas; Diametralmente opuestas.
• Keywords:Various arrangements; Grooving location; Two-groove oil journal bearing; Optimum performance; Groove angles; Reynolds equation; Finite difference grid; Boundary conditions; Genetic algorithm; Nondimensional load; Flow coefficient; Mass parameter; Friction variable; Sequential quadratic programming; Grooves placed; Diametrically opposite.