Resumen

Este artículo presenta la posibilidad de utilizar herramientas de Lean Manufacturing (LM) para la identificación de los residuos que se producen en áreas individuales de la actividad productiva de acerías en Polonia. La cuestión de la reducción de los residuos y la mejora de la organización de la producción contribuyen sustancialmente a la reducción de costes y a la ejecución eficaz de las tareas de producción. Este estudio identifica los residuos y, a continuación, presenta el proceso de su reducción basándose en los métodos y herramientas disponibles del concepto LM. Teniendo en cuenta lo anterior, el objetivo de este estudio es evaluar la posibilidad de adaptar las herramientas del concepto LM en la industria siderúrgica en el contexto de la reducción de residuos y la mejora de la organización de la producción.

INTRODUCCIÓN

La base de la mejora de los procesos de producción es la combinación y utilización óptimas de los recursos de producción disponibles debido a la necesidad de satisfacer las exigencias de los clientes y adaptarse a las condiciones cambiantes del mercado o a la presión de los costes. Las medidas adoptadas por las empresas de la industria siderúrgica para mejorar los procesos de producción y su organización están previstas para que dichas empresas consigan efectos económicos y de producción como, entre otros, la reducción de costes, el aumento de la eficacia, la ejecución puntual de las tareas, la mejora de la calidad del trabajo, el aumento de la calidad de la producción, la reducción de los tiempos entre operaciones o la reducción de las existencias [1,2]. Diversos conceptos, métodos y técnicas de organización y gestión de los procesos de producción desempeñan un papel importante a la hora de garantizar la mejora; entre otros, merece especial atención el concepto de Lean Manufacturing. El concepto LM consiste en el uso de soluciones adecuadas para una empresa determinada, de modo que se obtengan los mejores resultados posibles en unas condiciones técnicas y organizativas dadas con el menor coste posible [3].  El sistema se denomina lean porque utiliza menos de todo en comparación con la producción en masa, es decir, la mitad del esfuerzo humano, la mitad del espacio de producción, la mitad de la inversión en herramientas, la mitad del trabajo de ingeniería necesario para desarrollar un nuevo producto, en un periodo de tiempo dos veces más corto [4]. La aplicación de soluciones dentro del concepto LM conlleva la mejora del funcionamiento de todo el sistema de producción mediante la eliminación de todo tipo de residuos [5]. Los residuos se definen como cualquier acción identificable en los procesos de producción que no añade valor al producto desde el punto de vista del cliente. De acuerdo con el concepto de LM, pueden distinguirse las siguientes categorías de residuos [6,7]: sobreproducción, inventario, movimiento innecesario, transporte innecesario, procesamiento excesivo, defectos, espera, así como potencial no utilizado de los trabajadores de producción.

• Materias:Herramientas Gestión de residuos Industria siderurgica Residuos industriales
• Subjects:Tools Waste management Iron industry and trade Industrial wastes
• Palabras claves:Industria del acero; Residuos; Herramientas de fabricación lean
• Keywords:Steel industry; Waste; Lean manufacturing tools