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Use of econometric models for predicting the lifetime of steam pipelines in the power industryUtilización de modelos econométricos para predecir la vida útil de las tuberías de vapor en la industria energética

Resumen

El objeto de la investigación fueron las curvas de las tuberías de vapor 10CrMo9-10, en las que se produce la mayor frecuencia de fallos causados por grietas del material. La previsión del tiempo de funcionamiento de las tuberías se determinó a partir de los resultados Rm. Aplicando los principios de la inferencia estadística para pronosticar el tiempo de funcionamiento sin problemas de las tuberías de vapor, se seleccionaron modelos matemáticos que de forma altamente significativa desde el punto de vista estadístico reflejan en mayor medida la reducción real de Rm con el paso del tiempo y determinan el valor límite de agotamiento del material para evitar el fallo.

INTRODUCCIÓN

El acero 10CrMo9-10 es un material de construcción típico para las instalaciones de calefacción. El funcionamiento del sector de la energía y la calefacción es una estrategia para la economía de muchos países. Se trata de un sector industrial que suministra electricidad y calefacción para fines industriales y domésticos. Para garantizar el funcionamiento seguro de las instalaciones de calefacción (tuberías de vapor) y el nivel requerido de producción de energía térmica, es necesario realizar un diagnóstico de la instalación para determinar y evaluar el grado de degradación de la estructura de los materiales utilizados para los elementos de presión. La vida útil de la tubería de vapor depende de muchas características de uso del material de construcción y, en particular, de su durabilidad, que incluye [1 - 4]

  • reserva de resistencia, como diferencia entre la tensión crítica a la que se produce el fallo (por ejemplo, límite elástico o elasticidad, fatiga, pérdida de estabilidad) y la tensión de diseño, típica de un fenómeno físico que puede ser la causa o una de las causas de un fallo,
  • deformación o desplazamiento permanente de un elemento de la tubería (codos, tes), 
  • aflojamiento de elementos unidos o degradación de conexiones, por ejemplo soldaduras,
  • fatiga total y otros daños típicos de las condiciones de trabajo.

El acero utilizado en la ingeniería energética está expuesto a tensiones adversas causadas por el funcionamiento de las tuberías. En la utilidad de las tuberías influyen: la fatiga del material, la fluencia, el desgaste por fricción, la superación de la resistencia a corto plazo, el trabajo en parámetros críticos, el agrietamiento intercristalino y operativo, la corrosión, la erosión, los defectos internos del material, etc. [5, 6], que empeoran el estado técnico del elemento en el fragmento considerado del mismo, por ejemplo, sección transversal, punto de conexión, estrechamiento, etc. 

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