Resumen

El uso de escoria de alto horno granulada (GGBFS) es ambientalmente sostenible y prevalece en la industria del cemento, pero el aglutinante de escoria original activado con álcalis no puede utilizarse para el relleno de minas. Pocos informes han estudiado aglutinantes de escoria con altas proporciones de escoria (>90%) y activadores de bajo coste (se utilizan residuos sólidos) que tienen un mayor rendimiento que el cemento para el relleno. Para aumentar la utilización de la escoria en la industria minera, este trabajo presenta un nuevo ligante de escoria (SB) compuesto por 91% de polvo de escoria y 9 ctivador (3 enlazador, 5 yeso esulfurado y 1% mirabilita). Se evaluó su rendimiento mediante pruebas de resistencia, límite elástico y viscosidad, que son tres propiedades clave para el relleno. También se investigó su microestructura mediante SEM, XRD y análisis termogravimétrico (TG/DTG). Los resultados mostraron que los composites SB tienen una edad temprana ligeramente inferior (28 d). Aunque los compuestos de relleno SB tenían un límite elástico dos veces mayor y casi la misma viscosidad que el cemento Portland, la caída de presión en una tubería era sólo ligeramente mayor mediante la modelización del factor de fricción. El SB propuesto puede proporcionar un aglutinante sostenible para la industria minera con mejor rendimiento y menor coste.

• Materias:Agua Ingeniería de estructuras Asfalto Acero Concreto
• Subjects:Water Structural engineering Asphalt Steel Concrete
• Palabras claves:industria minera, alta proporción de escoria, aglutinante de escoria activado, nuevo aglutinante de escoria, mayor límite elástico, utilización de la escoria, escoria de alto horno, utilización del suelo, aglutinante de escoria estudiado, modelización de los factores de fricción
• Keywords:mining industry, high slag proportion, activated slag binder, new slag binder, higher yield stress, utilization of slag, blast furnace slag, use of ground, studied slag binder, friction factors modeling