Resumen

Para superar el punto débil del calentamiento de tipo gaseoso (fallo en el calentamiento uniforme y persistente), se consideró la sal fundida de tipo líquido como concentración de energía solar como fuente de calor para el reformado en seco. Esta sal fundida de alta temperatura que fluye por el centro del reactor tubular suministra el calor necesario. Se investigó la dependencia del número de fuentes de calor de la producción de hidrógeno bajo el supuesto del volumen fijo del lecho del catalizador. Cambiando estos números, investigamos numéricamente la conversión de metano y el caudal de hidrógeno para encontrar el mejor rendimiento. Los resultados mostraron que el rendimiento de la conversión de metano y el caudal de hidrógeno mejoraban proporcionalmente al número de tubos de calefacción. En el caso de una fuente de calor, el reactor rodeado por una fuente de calor en lugar del situado en el centro es el mejor en términos de rendimiento de hidrógeno. Además, en este estudio se consideró el caso en el que el sistema se divide en varios reactores más pequeños de igual tamaño y con una cantidad constante de catalizador. En estos reactores se observó que la conversión de metano y el caudal de hidrógeno se reducían. Los resultados indican que es preferible instalar el mayor número posible de tubos de calefacción.

• Materias:Catálisis Cinética química Hidrodinámica Nanopartículas Tecnología de los combustibles
• Subjects:Catalysis Chemical kinetics Hydrodynamics Nanoparticles Fuel technology
• Palabras claves:caudal de hidrógeno, fuente de calor, conversión de metano, sales fundidas, calefacción tipo gas, muchos tubos de calefacción, rendimiento de la conversión de metano, varios reactores más pequeños, suministros de reactores tubulares, centro
• Keywords:hydrogen flow rate, heat source, methane conversion, molten salt, gas type heating, many heating tubes, methane conversion performance, several smaller reactors, tubular reactor supplies, center