Azufre
Ácido Sulfúrico
Advanced sulfur control processing
Procesamiento de control de azufre avanzado
El objetivo principal en este trabajo fue determinar la factibilidad de un concepto alterno para la regeneración de sorbentes de desulfuración de alta temperatura en los cuales se produzca azufre elemental en lugar de dióxido de azufre, SO2. Si resulta exitoso, este concepto eliminaría o aliviaría problemas causados por la naturaleza altamente exotérmica de la reacción de regeneración, la tendencia por la formación de sulfatos metálicos y la necesidad de tratar el gas de salida de la regeneración para prevenir emisiones atmosféricas de SO2.
Este documento es un artículo preparado por Wu Ning Huang, Alejandro Lopez Ortiz, Julie D. White, Frank R. Groves, Jr. y Douglas P. Harrison (Department of Chemical Engineering, Louisiana State University, Baton Rouge, LA, Estados Unidos), para el Advanced Coal-Fired Power Systems 96 Review Meeting (Julio 16-18, 1996, Morgantown, WV, Estados Unidos). El documento se encuentra alojado Information Bridge. DOE Scientific and Technical Information, portal de la Office of Scientific & Technical Information OSTI (Oak Ridge, TN, Estados Unidos)
Hot-gas desulfurization with sulfur recovery
Desulfuración de gas caliente con recuperación de azufre
Las plantas de energía gasificación integrada al ciclo combinado (IGCC) requieren filtros de partícula avanzados y desulfuración de gas caliente (HGD) seguida de gasificación para alcanzar alta eficiencia térmica. El programa de investigación del Federal Energy Technology Center (actualmente National Energy Technology Laboratory NETL) está enfocado en el desarrollo de sorbentes de óxidos metálicos regenerables, como titanato de zinc, para la remoción eficiente de sulfuro de hidrógeno del gas de carbón. Durante la regeneración de estos sorbentes, existe la oportunidad de producir azufre elemental como un subproducto valioso.
El objetivo de este estudio es desarrollar un proceso HGD de segunda generación que regenere el sorbente sulfurado directamente a azufre elemental usando dióxido de azufre, con consumo mínimo de gas de carbón. La meta es tener una mejor economía global que el Proceso de Recuperación de Azufre Directo DSRP, cuan se integre con el sistema IGCC global.
Este documento es un artículo preparado por Jeffrey W. Portzer, Ashok S. Damle y Santosh K. Gangwal (Research Triangle Institute, Research Triangle Park, NC, Estados Unidos). El documento se encuentra alojado Information Bridge. DOE Scientific and Technical Information, portal de la Office of Scientific & Technical Information OSTI (Oak Ridge, TN, Estados Unidos).
Sulfur Compounds
Compuestos derivados del azufre
En 1980, la producción mundial de azufre en todas sus formas alcanzó 54.6*108 ton, de las cuales 26.1% se obtuvieron mediante proceso Frasch, 32.2% por recuperación, 5.5% de otras fuentes elementales y 36.2% de fuentes no elementales, como piritas y gases de fundiciones.
Entre otras fuentes que se espera tengan importancia a futuro se encuentran el petróleo de esquistos, la gasificación de carbón, los proyectos de combustible sintético y el yeso (o la anhidrita)
Más del 90% del azufre utilizado se convierte en ácido sulfúrico; sin embargo, otras industrias lo emplean mucho. Entre estos usos se encuentran la producción de pulpa de madera, disulfuro de carbono, insecticidas, fungicidas, agentes blanqueadores, hule vulcanizado, detergentes, productos farmacéuticos y colorantes.
Este documento es un trabajo preparado por Ana Guerrero y Silvia Rivas, el cual hace parte de los Temas de Química Industrial, los cuales se encuentran alojados en el portal de Ingeniería de la Reacción Química, administrado por el Ing. Florencio Fernández Marzo (Departamento de Ingeniería Química y del Medio Ambiente, Universidad del País Vasco - Gipuzkoa, Gipuzkoa, España).
Water wall boiler for air and oxygen fired Claus sulphur recovery units
Caldera de pared de agua para unidades de recuperación de azufre Claus encendidas con aire y oxígeno
Este artículo presenta la base de una nueva idea para la etapa de la combustión térmica del proceso Claus modificado, en el cual la combustión del gas ácido se lleva a cabo en una caldera de pared de agua en lugar de un horno de reacción con revestimiento refractario (refractory-lined reaction furnace).
Los componentes críticos de esta idea han sido practicados en otras industrias, los cuales son descritos en este artículo.
La adaptación de los diseños de caldera de pared de agua para unidades de recuperación de azufre Claus han sido patentadas por WorleyParsons (Junio 2006, U.S. Patent Number 7,067,101) La caldera de pared de agua puede reemplazar el convencional horno de reacción con revestimiento refractario y la caldera de calor residual cuando el aire, el oxígeno o aire enriquecido con oxígeno se usa como oxidante.
Se puede llevar a cabo la combustión térmica en una sola etapa, si reciclo, para todos los niveles de enriquecimiento de oxígeno.
El proceso aun no se encuentra comercializado, pero la compañía WorleyParsons está buscando aplicaciones comerciales posibles.
Este documento es un artículo preparado por Mahin Rameshni (Technical Director, Sulphur Technology, WorleyParsons, Arcadia, CA, Estados Unidos). El documento está alojado en el website de WorleyParsons (North Sydney, Australia)
