Procesamiento y elaboración de alimentos
Agroindustria alimentaria
Esta sección incluye estudios enfocados en el desarrollo de nuevos productos y métodos efectivos para la optimización de la producción de alimentos en las diferentes fases de la cadena productiva.
- Video:Huertas verticales de alta tecnología
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Desarrollo de una bebida funcional basada en pulpa de mango, utilizando coenzima Q10, l-carnitina y microorganismos probióticos
Development of a functional beverage based on mango pulp, using coenzyme Q10, L-carnitine and probiotics microorganisms
Este estudio expone una propuesta de bebida funcional a base de pulpa de mango complementada con coenzima Q10, proteína L-carnitina, bacterias lácticas termófilas como probióticos; enzima catalasa como antioxidante; citrato de sodio como estabilizante de acidez y vehículo para impregnar las estructuras celulares del jugo. Fueron realizados análisis fisicoquímicos y microbiológicos para evaluar el comportamiento de las bacterias lácticas durante el proceso de fermentación. El crecimiento microbiano de las bacterias termófilas ácido lácticas fue exponencial, con producción de ácido láctico a partir de la glucosa disponible por hidrólisis enzimática de la sacarosa a través de la enzima invertasa. El jugo presentó variaciones despreciables a una temperatura de 30 °C, de acuerdo con sus características de acidez, pH, °Brix y viscosidad durante pruebas a nivel laboratorio realizadas en un periodo de 18 días. La bebida desarrollada cumple con las propiedades funcionales y nutricionales de alimentos y bebidas de acuerdo con la normatividad vigente.
Este trabajo fue desarrollado por Evalo Enrique Bernal Vásquez y Laura Viviana Cuervo Garcés (Centro de la Tecnología del Diseño y la Productividad Empresarial de SENNOVA-SENA, Girardot, Colombia) para esta edición de la revista Virtual Pro (núm. 220, 2020), publicación de Ingenio Colombiano IngCo SAS (Bogotá, Colombia). Correo de contacto: [email protected]
Diseño de un intercambiador de calor de doble tubos para acoplar a una planta piloto de producción de harina y bebida de soya
Design of a double tube heat exchanger for coupling to a pilot plant to produce soy flour and drink
En el proceso de elaboración de bebidas y harina de soya es necesario que la cocción del frijol se lleve a cabo en temperaturas entre 80-90 °C a fin de conservar las propiedades nutricionales, de manera que una cocción inadecuada puede afectar negativamente el contenido de proteínas. Este estudio presenta un diseño de intercambiador de calor de tubos concéntricos para optimizar el proceso de calentamiento en una planta piloto. El intercambiador resulta efectivo en cuanto al tiempo de cocción (20-30 min) en el rango de temperatura ideal para la inhibición de factores antinutricionales y conservar las características a nivel de proteínas.
Este trabajo fue desarrollado por Carlos Alberto Malagón Sánchez y Laura Viviana Cuervo Garcés (Centro de la Tecnología del Diseño y la Productividad Empresarial de SENNOVA-SENA, Girardot, Colombia) para esta edición de la revista Virtual Pro (núm. 220, 2020), publicación de Ingenio Colombiano IngCo SAS (Bogotá, Colombia). Correo de contacto: [email protected]
