Economic plantwide control for a methanol plant using commercial process simulation software
Control total de planta económico para una planta de metanol usando un software de simulación de proceso comercial
En esta investigación se explora el uso de simuladores de procesos comerciales para generar modelos de proceso adecuados para un procedimiento de control total de planta económico automatizado. El proceso analizado es la producción de metanol, el cual consiste en un reactor, un separador y una corriente de reciclaje con purga. Se llevó a cabo la optimización para condiciones nominales y procesos con perturbaciones empleando un algoritmo sin gradiente implementado en Python. Cuando se escaneó el área de restricción activa usando distintas tolerancias, se realizaron más de 1000 procedimientos de optimización y 60 000 evaluaciones de funciones (simulaciones). Se encontraron cuatro regiones de restricción activa y se diseñó una estructura de control auto-optimizada para una de ellas.
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Plantwide control of acetylene hydrogenation process
Control total de planta de un proceso de hidrogenación de acetileno
En esta investigación se toma el proceso de hidrogenación de acetileno como aplicación de control total de planta, tema que pocos estudiados han tenido en cuenta respecto al diseño de proceso integrado y control de plantas completas. Todas las unidades de la planta se controlaron de manera separada empleando controladores PID; luego, se llevó a cabo el control total de planta con base en los quince pasos de la estrategia de Luyben.
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Grinding mill circuit control from a plantwide control perspective
Control de circuito de molienda de trituración a partir de una perspectiva de control total de planta
En este estudio se propone una estructura genérica de control total de planta para la operación óptima de un circuito de molienda de trituración. Se definió una función objetivo económica para el circuito con referencia al objetivo económico de la planta de procesamiento mineral mayor. Tal planta consiste en una molienda y un circuito de separación y excluye la metalurgia extractiva en una refinería de metal.
El desempeño operativo del circuito depende del desempeño del molino. Ya que las curvas de trituración definen el rango de desempeño operativo de equipo, estas se emplearon para definir los setpoints para las variables controladas económicas para la operación óptima en estado estacionario. Dado el precio de un metal, los costos de procesamiento y transporte, se puede emplear la estructura propuesta para definir la región operativa óptima de un circuito de molienda por trituración para el mejor retorno económico de la planta de procesamiento de mineral.
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