Cambio microestructural en refractarios de horno de cemento debido al ataque con clinker

Microstructural change in cement kilns refractories due to clinker attack

Los hornos rotativos de la industria del cemento utilizan diferentes tipos de refractarios de acuerdo a la zona de calentamiento que deben recubrir. Estos materiales deben soportar el ataque químico por parte del clinker que posee un alto contenido de CaO. Las zonas del horno con mayor grado de agresión son las de presinterización y sinterización, que soportan temperaturas de operación entre 1200-1450°C.

En este trabajo se estudiaron los cambios microestructurales que se producen en diferentes tipos de refractarios cuando se pusieron en contacto con clinker a 1450°C durante 24 horas. Los refractarios ensayados fueron dos ladrillos de alta alúmina y un ladrillo de mullita. Las fases presentes en las zonas vírgenes y en las zonas reaccionadas con el clinker fueron analizadas por difracción de rayos X. Las microestructuras de la zona de reacción se observaron mediante microscopia óptica y electrónica. Se estudió la reacción entre la matriz silicoaluminosa, la mullita y la alúmina del material refractario con el clinker del cemento portland, destacándose la formación de anortita y hexaluminato de calcio como productos de esta reacción.

Análisis para el diseño de un silo de clinker y su implementación computacional

Analysis for a clinker silo design and its computational implementation

Los silos son tipologías estructurales construidas con el propósito de almacenar material granular o pulverulento, u otra sustancia líquida, y forman parte de operaciones de plantas industriales en las cuales son utilizados como almacenamiento de granos y productos de la manufactura. Existen varios criterios para clasificar los silos; según su geometría, se pueden establecer silos de planta rectangular o cuadrada y silos circulares. A su vez pueden ser aislados o formar conjuntos conectados, los cuales se denominan silos multicelulares. El objetivo fundamental de este trabajo consistió en efectuar el estudio de un proyecto correspondiente a un silo de clinker. El problema tratado diversos aspectos: estudio teórico del problema, implementación del modelo computacional, interpretación de resultados.

PID-fuzzy controller for grate cooler in cement plant

Controlador difuso PID para un enfriador de parrilla en una planta de cemento

El problema de eficiencia es bien conocido en la industria de cemento. En uno de sus procesos, el aire de enfriamiento es conducido al interior de las cámaras ubicadas bajo la rejilla de clinker. Esta es la forma mediante la cual se enfría el clinker y se recupera de este la energía térmica. Se monitorea la presión bajo la rejilla del enfriador tomarse como directamente proporcional al grosor del lecho del clinker en la rejilla.

Este estudio consiste en la aplicación de un controlador difuso PID para un enfriador de rejilla en una planta de cemento. La constante proporcional, integral y derivada se ajustó a la nueva regla del difuso para adaptarse a las condiciones extremas del proceso. El nuevo algoritmo corre en cada condición y ya ha sido probado en aquellas extremas.