Proyecto de instalación de una planta de molienda de cemento

Installation project of a grinding cement plant

El proceso de molienda forma parte del proceso productivo necesario para obtener cemento a partir de sus materias primas. Es una de las etapas principales y el final de las operaciones tecnológicas en la fabricación del cemento; aquí, el clinker descargado del horno con la adición de cierta cantidad de yeso y en su caso otras adiciones se reducen al polvo fino conocido como cemento.

El objetivo de un proceso de molienda es la reducción mecánica del tamaño de los materiales procesados; más concretamente, se busca el aumento de la superficie específica del material y en extensión una adecuada reactividad del producto. Generalmente se realiza mediante el uso de molinos en los que se introducen materiales moledores con el objeto de reducir el tamaño del mineral. La fragmentación del mineral se produce por la presión, los impactos y la erosión. Los principales mecanismos que intervienen en el proceso son impacto (por los golpes y rebotes) y presión o cizallamiento (las partículas de menor tamaño son apretadas entre las más grandes).

El proceso de molienda puede llevarse a cabo en las propias fábricas de cemento o en instalaciones independientes que parten de materias primas intermedias obtenidas en las fábricas (clinker) y otras que se extraen directamente de las canteras o que se obtienen como residuo en otros procesos como es el caso de las escorias de alto horno. Este proyecto consiste en la implantación de una planta de molienda independiente a la que las materias primas llegan por medio de camiones.

Molienda de clinker de cemento: evaluación de la influencia de la velocidad de giro del molino, el tiempo de residencia y la carga de los medios de molienda

Cement clinker grinding: evaluation of mill spin speed, residence time and grinding media load

En el procesamiento de materiales sólidos hasta convertirlos en productos acabados, las operaciones de reducción de tamaño representan las etapas de mayor consumo de energía, además de estar relacionadas directamente con las propiedades y calidad final del producto y generar considerables impactos medioambientales. En este sentido, los desarrollos tecnológicos en el campo de los materiales sólidos deben estar orientados a obtener mayores rendimientos y procurar procesos sustentables en cuanto a uso de los recursos y respeto por el medio ambiente.

El objetivo de este estudio fue determinar la influencia de variables de operación como la velocidad de giro del molino, el tiempo de residencia y la carga de cuerpos moledores sobre el porcentaje de masa pasante malla 325 (45 micras) y el área superficial del clinker de cemento. Se determinaron propiedades fisicoquímicas, de composición, naturaleza mineralógica y distribución granulométrica del material empleando, fluorescencia de rayos X, análisis de área superficial y análisis granulométrico por tamizado.