Determinación y evaluación de emisiones de dioxinas y furanos en la producción de cemento en España
Determination and assessment of dioxins and furans emissions in cement production in Spain
Las dioxinas y furanos están clasificados como compuestos orgánicos persistentes (COP), resisten la degradación fotolítica, química y biológica. Se caracterizan por una baja solubilidad en agua y una alta solubilidad en lípidos, resultando bioacumulativos en los tejidos grasos de los organismos vivos. Son semivolátiles, lo que les permite moverse a grandes distancias a través de la atmósfera y por consiguiente distribuirse ampliamente por todo el globo y condensarse sobre las regiones más frías de la tierra, incluyendo zonas vírgenes, donde nunca se han empleado este tipo de compuestos.
Entre los objetivos de este estudio se tienen los siguientes:
- Cuantificar la emisión total de dioxinas y furanos debidas al sector del cemento en España.
- Evaluar las emisiones de PCDD/PCDF, estableciendo el perfil típico de dichas emisiones en el caso de un horno convencional que quema combustibles fósiles (coque de petróleo fundamentalmente).
- Especificar cuáles son los factores de emisión de PCDD/PCDF (reales) de esta actividad productiva.
- Establecer la idoneidad de la utilización de factores de emisión teóricos en España.
- Conocer y definir la influencia cualitativa (perfiles de emisión) y cuantitativa de las emisiones de dioxinas respecto a la utilización de diferentes tipos de residuos como combustibles alternativos.
Para alcanzar estos objetivos se realizaron campañas de medidas en los diferentes hornos de clinker existentes a lo largo del territorio español, evaluando una situación real en la cual se opera con y sin co-combustión de residuos.
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Tecnologías para la reducción de emisiones de gases contaminantes en plantas cementeras
Cement plant gaseous pollutant emission reduction technologies
En el año 2007 la producción de cemento en las principales empresas de Colombia (Cementos Argos S.A., Holcim y Cemex) fue de 7.716.093 toneladas métricas, y de clinker 11.067.760 toneladas métricas. Este nivel de producción se alcanza mediante procesos húmedos y secos. Los procesos húmedos implican mayor consumo de combustible (principalmente carbón) para evaporar la gran cantidad de agua en la materia prima que se alimenta al horno de clinkerización (aproximadamente 35% de humedad); esto hace que sean menos eficientes que los procesos secos, en los cuales la materia prima alimentada al horno de clinker está prácticamente libre de humedad.
En este artículo se hace una breve descripción de los procesos de formación de SOX, NOX y CO2, los principales contaminantes emitidos en las descargas gaseosas de la industria del cemento. Se presentan, además, varias tecnologías para reducir dichas emisiones en hornos cementeros húmedos. Estas medidas están diferenciadas en primarias, que permiten disminuir la formación de los contaminantes, y las medidas secundarias o de fin de tubo. Para el caso del CO2 se exponen las estrategias para evitar la formación de este gas de efecto invernadero, orientadas hacia la sustitución de combustibles y materias primas, así como las tecnologías en desarrollo para la captura de CO2.
Este documento fue preparado por Andrés Emilio Hoyos Barreto, Mónica María Jiménez Correa, Consuelo Montes de Correa (Universidad de Antioquia, Medellín, Colombia) y Alejandro Ortiz Muñoz (Cementos Argos S. A., Colombia) para la revista Ingeniería e Investigación (Vol. 28, No. 3, 2008, 41-46), revista alojada en el portal de la biblioteca electrónica de publicaciones científicas SciELO (Scientific Electronic Library on-Line)-Colombia (Bogotá, Colombia). SciELO es un modelo para la publicación electrónica cooperativa de revistas científicas en Internet, especialmente desarrollado para responder a las necesidades de la comunicación científica en los países en desarrollo, y particularmente de América Latina y el Caribe.
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