Análisis de costos para equipos
Costos para procesos industriales
¿Can we delay the replacement of this plant?
¿Podemos retrasar el reemplazo de esta planta?
Una de las mayores decisiones que enfrenta la gerencia, es cuando reemplazar una planta. Muchas veces aparece de la peor manera: “El reemplazo debe hacerse ya, ¿podemos retrasarlo? Normalmente una planta nueva es planeada para ser mejor que la anterior.
Las limitaciones de capital son severas. Hay incertidumbres acerca de cómo se comportarían ambas plantas, tanto la nueva como la vieja.
No se conoce cuanto tiempo requerirá la planta de reemplazo para operar. Ahora están disponibles herramientas de gerencia que permiten un cálculo completo y extenso de este problema complejo herramientas que expresan la solución en términos económicos.
Está demostrado un programa diseñado para resolver este problema. En este documento se muestra un ejemplo. Dentro de pocos años, tales herramientas serán parte esencial del Kit del Gerente de Activos.
Este documento es un artículo preparado por Colin Labouchere y José Durán (The Woodhouse Partnership Ltd, Kingsclere, Reino Unido).El documento se encuentra alojado en el website de The Woodhouse Partnership Ltd
Reduced total life costs using HELIXCHANGER Heat exchangers
Costos de vida totales reducidos usando intercambiadores de calor HELIXCHANGER
El costo inicial de capital es usualmente la preocupación principal para los gerentes de proyectos de nuevas plantas o de actualizaciones de plantas principales. En los proyectos Llave en Mano de Cantidad Fija (Lump Sum TurnKey, LTSK), se hace un esfuerzo mayor para controlar los costos de capital del nuevo equipo.El propósito de este artículo es presentar dos argumentos. El primero es que el beneficio económico total de la tecnología de intercambiadores de calor solo puede lograrse si se hace una consideración de dicha tecnología en el comienzo del diseño de proceso. El segundo es que el beneficio económico total implica la consideración de los costos del ciclo de vida de un intercambiador, y no sólo los costos de embarque (shipping dock) del lugar de fabricación.
Los autores sustentan todo esto usando la experiencia de la aplicación de un tipo de intercambiador de calor: el intercambiador HELIX-CHANGER. Sin embargo, los mismos argumentos pueden aplicarse a un intervalo de tecnologías de intercambiadores de calor.
Este documento es un artículo preparado por Bashir I. Master, Krishnan S. Chunangad, Mohamed B. Tolba (ABB Lummus Heat Transfer, Bloomfield, NJ, Estados Unidos), Bert Boxea (ABB Lummus Heat Transfer B.V, La Haya, Países Bajos) y Graham T. Polley (Pinchtechnology.com, Ulverston, Reino Unido). El documento se encuentra alojado en el Novem Technology Portal (Utrecht, Países Bajos)
Energy and economy savings in the process of methanol synthesis using pinch technology
Ahorro de energía y economía en el proceso de síntesis de metanol utilizando tecnología de pinch
En el artículo se estudia una Red de Intercambiadores de Calor (Heat Exchanger Network, HEN)para el proceso de síntesis de metanol por análisis de diseño pinch.
Se realizaron grandes ahorros económicos y energéticos por el análisis pinch en comparación con la planta existente. También se encontró que es posible reducir los requerimientos para el consumo de utilidades.
La HEN fue reconstruida añadiendo nuevos intercambiadores de calor. Para producir nuevas HEN, se tuvieron que incrementar los costos de capital, pero el costo total de compensación (trade off) entre los costos de energía y los costos de capital decrecerá en un 30%
Este documento es un artículo preparado por Mirjana Kijevcanin, Bojan Djordjevic, Mladen Crnomarkovic, Maja Maric, Slobodan Serbanovic (Faculty of Technology and Metallurgy, University of Belgrade, Belgrado, Serbia) y Ozren Ocic (Pancevo Petroleum Refinery, Pancevo, Serbia), para el Journal of the Serbian Chemical Society (69 (10), 827-837, (2004), publicación de la Serbian Chemical Society (Belgrado, Serbia).
