Simulación CFD de la transferencia de calor en un reactor de hidrotratamiento de aceites vegetales de segunda generación

Heat transfer CFD simulation in a hydrotreatment reactor of vegetable oils

El hidrotratamiento de aceites vegetales consiste en la transformación de estas sustancias en un líquido con cero contenido de azufre y excelentes propiedades como combustible diesel. El proceso se basa en la adición de hidrógeno a alta presión en un reactor de lecho fijo catalítico de goteo continuo (trickle bed) para disminuir el tamaño de las moléculas de los ácidos grasos del aceite vegetal mediante isomerización y craqueo térmico a temperaturas cercanas a 350°C.

Las características del producto cambian fuertemente con la temperatura de reacción. Valores elevados de esta provocan craqueo térmico de los alcanos obtenidos, generando por tanto una reducción en la cantidad y calidad del producto. Los reactores utilizados en este tipo de proceso exigen un riguroso control en la temperatura, por lo que es necesario evaluar la transferencia de calor para el control de puntos calientes. En esta investigación se desarrolló un modelo de dinámica de fluidos computacional que permite representar la transferencia de calor en un reactor de hidrotratamiento de aceites vegetales. Esto permitió evaluar la transferencia de calor para distintas configuraciones del equipo.

Effect of particle orientation during thermal processing of canned peach halves : a CFD simulation

Efecto de la orientación de partículas durante el procesamiento térmico de mitades de melocotón enlatadas : una simulación de dinámica de fluidos computacional

El objetivo de esta investigación fue aplicar dinámica de fluidos computacional para analizar el efecto de la orientación de partícula sobre el flujo de fluidos, la evolución de la temperatura y la destrucción microbiana durante el procesamiento térmico de latas llenas con mitades de melocotón en almíbar de azúcar. Se calentó una de estas las latas con cuatro mitades y almíbar al 20% a 100°C por 20 min y luego se enfrió a 20°C. Se consideraron el coeficiente de transferencia de calor infinito entre el medio de calentamiento y la pared externa de la lata.