Análisis económico de plantas industriales
Economic analysis of industrial plants
Este trabajo pretende ampliar las ideas expuestas por Gabriel Poveda en un artículo previo Tamaño óptimo de plantas industriales (Dyna, Año 2000, No. 130, pp. 21-30, publicado en la sección Algunos Aspectos del Diseño de Planta y de Procesos de la presente edición de VirtualPRO), profundizando más en el tópico, incluyendo el tema de la evaluación económica del proyecto.
En la primera parte hay una introducción a la ley de Williams. En la siguiente parte, se deducen las ecuaciones que maximizan un criterio económico en función de la capacidad.
Finalmente, se exponen algunos criterios económicos que permiten establecer la viabilidad económica de un proyecto.
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Idioma:español
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Economic resource balancing in plant design, plant expansion, or improvement projects
Balance de recursos económicos en diseño de planta, expansión de planta o proyectos de mejora
Bajo escenarios determinísticos con demandas estables, las plantas ideales deberían estar perfectamente balanceadas; por ejemplo, todos los recursos deben ser utilizados a una velocidad igual: 100%.
Una intuición resultante es que las plantas reales deberían estar balanceadas a cierta utilización equivalente globalmente.
Sin embargo, ya que nada es realmente estable o determinista, esta intuición es muy imperfecta.
El autor muestra en el artículo que, en una planta diseñada idealmente, la probabilidad que un recurso limite la producción es aproximadamente proporcional al costo marginal de expandirlo.
Se desarrollan límites para la expansión óptima de recursos, y se presenta una heurística sencilla.
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The smart plant : economics and technoloy
La planta inteligente : economía y tecnología
Los avances en sensores, automatización y tecnología de la información han cambiado significativamente la forma de operar las plantas de proceso.
La computación de alto desempeño y los desarrollos tecnológicos en comunicación de alta velocidad han sido el fundamento para muchos de estos avances; los métodos analíticos avanzados y de optimización basados en esta infraestructura pueden disminuir costos, incrementar la rentabilidad y mejorar el servicio al cliente a través de la cadena de suministro, todo esto de modo simultaneo.
Los cambios colectivos están caracterizados algunas veces como manufactura constituyente “inteligente”. Esto permite al equipo de la planta analizar mejor el pasado, evaluar el estado actual, y predecir un comportamiento futuro sobre escenarios alternativos. Sin embargo, el camino al progreso no ha sido fácil. Ha habido muchos falsos comienzos y muchas tecnologías que no han cumplido las expectativas.
En este artículo se sondea la historia reciente de estos desarrollos.
Este documento es un artículo preparado por Douglas C. White, vinculado a la compañía Emerson Process Management, una compañía multinacional proveedora de productos, servicios y soluciones para medir, analizar, controlar, automatizar y mejorar operaciones relacionadas con procesos.
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