Change management practices to support the implementation of lean production systems: a survey of the scientific literature

Prácticas de gestión del cambio para apoyar la implantación de sistemas de producción ajustada: estudio de la literatura científica

La transición del sistema de producción en masa al sistema de producción ajustada conlleva cambios significativos en las estrategias operativas de las organizaciones industriales. Un sistema de modelo de producción puede engendrar diferentes reacciones por parte de las personas implicadas; algunas de ellas pueden mostrar resistencia durante el proceso, desde un apoyo sin reservas hasta una resistencia oculta (incluso explícita). Con el fin de identificar las principales prácticas de apoyo a los procesos de cambio, este estudio ofrece una revisión bibliográfica para sistematizar las principales investigaciones relacionadas con la gestión del cambio durante la implantación de la fabricación ajustada. Este estudio tiene como objetivo proporcionar una revisión sistemática de la literatura que cubre las principales investigaciones relacionadas con la gestión del cambio y la implementación de la manufactura esbelta para identificar los principales factores que afectan el cambio del sistema de producción. La investigación se llevó a cabo entre octubre de 2016 y enero de 2018. En términos metodológicos, la revisión bibliográfica se desarrolló utilizando publicaciones de Scopus e ISI web of Science. Como resultado de este estudio, se identificaron 25 artículos relacionados con la implementación de lean manufacturing y se consolidaron 10 factores. También se identificaron las prácticas más relevantes de la gestión del cambio para apoyar la implementación del sistema de producción ajustada.

1. INTRODUCCIÓN

Los sistemas de producción en masa y ajustada tienen culturas organizativas diferentes. El sistema en masa se caracteriza por el uso de profesionales especializados en el diseño de productos que son estandarizados por trabajadores no cualificados; máquinas de alto coste que realizan una sola actividad y generan stocks de producción excesivos; mayor número de trabajadores indirectos para controlar la producción; además la inspección de calidad se realiza al final de la cadena de montaje generando retrabajos.

En el sistema de producción ajustada, el trabajo se realiza sólo con los recursos necesarios, racionalizando aspectos como el espacio de fabricación, los stocks y los esfuerzos de los trabajadores (Womack et al., 1997). El trabajo está estandarizado y los operarios siguen el ritmo del proceso, por lo que el tiempo de actividad es menor. El proceso también genera menos defectos, ya que la inspección de calidad se realiza con el flujo de producción. La producción requiere más cualificación profesional en un entorno de equipo (Womack et al., 1997).