Diseño de ingeniería de detalle de un sistema automático para la dosificación de los productos de la empresa Vincorte

Detail engineering design of a product dosing automated system of vincorte

Empresas procesadoras de todo tipo de bebidas como aperitivos, bebidas alcoholicas y refrescantes realizan constantes mezclas y ensayos para alcanzar la fórmula correcta de un determinado producto. Un caso específico es el de la empresa colombiana VINCORTE, que presenta diversidad de bebidas a nivel nacional e internacional. Para la producción en serie de sus productos cuenta con tres componentes base: alcohol al 96%, jarabe y agua. A partir de estos elementos pueden generar cualquier producto para satisfacer las necesidades del mercado.

En este documento se describe el proceso de diseño para un sistema automático de dosificación, tendiente a establecer la dosis adecuada de los productos de VINCORTE. Para empezar, se planteó el problema y se reconocieron sus partes críticas. Luego se aplicó la metodología de diseño concurrente, la cual permite identificar las necesidades del cliente y transformarlas a especificaciones técnicas para la realización del diseño. A partir de ello se dispone a generar conceptos para construir un diagrama de bloques, donde se muestra cada una de las partes implicadas en forma general, para finalmente dividirlo en subfunciones y analizar los bloques críticos del problema.

Una vez realizado ese paso, se compara con las posibles soluciones para llevarlo a una matriz de evaluación, que indica de acuerdo a los términos del cliente y diseño cuál es la mejor opción para el problema. Posteriormente se muestra cómo podría ser en un ambiente de un software la creación de la comunicación de las variables a controlar, para finalmente observarlas en un HMI desde una computadora o en un panel view.

El documento se compone de dos partes:

• Principal
• Anexo

Escalamiento, el arte de la ingeniería química : plantas piloto, el paso entre el huevo y la gallina

Scaling-up, the art of chemical engineering : pilot plants, the step between the egg and the hen

El escalamiento es una herramienta vital para la ingeniería química; con ella se pueden reducir errores en diseños directos, debidos a correlaciones inexactas o a la falta de información.

La finalidad de esta investigación es presentar el concepto de escalamiento desde la perspectiva de la ingeniería química, haciendo un recorrido por las bases, principios y factores que intervienen cuando se requiere escalar procesos y/o equipos por medio de las reglas de similaridad. Asimismo, se muestra la interacción directa que tiene el escalamiento con las plantas piloto como punto de partida para generación de conocimiento, experiencia, know-how, desarrollo de tecnología, entre otros, con el fin de fundamentar la toma de futuras decisiones en plantas de proceso nuevas o ya existentes.

La conclusión a la que se llega es que al realizar un adecuado uso de las reglas de similaridad, sumado al análisis dimensional, permiten la simplificación de cálculos y una mayor efectividad en el dimensionamiento y diseńo de equipos a partir de datos de laboratorio o plantas piloto. Las plantas piloto son un elemento muy importante tanto en la formación de ingenieros como en el escalamiento de equipos o procesos, pues son fuente de información y generación de conocimiento; además, permiten la realización de análisis económicos más asertivos para la toma de decisiones en cuanto a la seguridad en inversiones.