Consideraciones ambientales
Industria cerámica
A strategy to reduce energy usage in ceramic fabrication : novel binders and related processing technology
Una estrategía para reducir el uso de energía en la fabricación de cerámica : nuevos aglomerantes y la tecnología de proceso asociada
Al observar el proceso de producción de cerámica desde la perspectiva de reducción de carga ambiental, hay varias cuestiones. En Japón, las industrias (incluyendo la de cerámica) producen cerca de 40% del gas de invernadero producto del consumo de energía. Comparando el índice de unidad de consumo de energía por índice de producción industrial para las industrias, el índice para las relacionadas con cerámicas es cerca de 1,5 veces mayor que el de aquellas con respecto al acero, pulpa y papel y productos químicos. Particularmente, no se ha considerado suficientemente el ahorro de recursos y de energía o la carga ambiental en el proceso de producción de cerámicas.
En este trabajo los autores investigaron técnicas de procesamiento de bajo consumo energético para componentes cerámicos. Esto se llevó a cabo con el objetivo de producir cerámicas que puedan fabricarse usando los procesos y equipos de manufactura convencionales a bajo costo sin una degradación significativa en las propiedades de los materiales.
Luego de una cuidadosa investigación de las tecnologías posibles, se concluye que una reducción en la cantidad de aglomerante orgánico es la técnica más efectiva para fomentar un procesamiento de bajo consumo energético; asimismo, los autores desarrollaron una novedosa tecnología de aglomerante.
Este documento fue preparado por Takaaki Nagaoka, Kimiyasu Sato, Yuji Hotta (Advanced Manufacturing Research Institute AIST, Nagoya, Japón) y Koji Watari (AIST, Research and Innovation Promotion Office, Tsukuba, Japón) para la revista Synthesiology (Vol. 2, No. 2, Oct. 2009, 132-141), publicación del AIST cuyo objetivo es establecer una metodología para utilizar los resultados de la investigación científica y buscar principios generales para esta actividad acumulando este conocimiento en forma de revista científica.
Inclusión de residuos industriales en la producción de materiales cerámicos
Including industrial waste in ceramic materials production
Sin duda, la industria de la construcción y, en particular, la producción de materiales cerámicos, constituye una de las áreas más efectivas para la reutilización de residuos industriales. Siguiendo las etapas habituales de los procesos cerámicos, tales como molienda de las materias primas, selección de tamaños granulométricos, humectación, mezclado y prensado, y finalmente tratamiento térmico adecuado al producto diseñado, pueden incorporarse importantes cantidades de descartes industriales en la fabricación de cuerpos compactos cocidos.
Los residuos industriales se incorporan como adiciones a materiales de base arcillosa con el fin de obtener productos aptos en construcciones civiles. Entre los residuos estudiados se pueden mencionar cenizas gruesas de centrales térmicas, lodos de proceso de alto horno, cenizas de semillas de girasol, aserrín, arenas de moldeo de fundición, estériles del proceso de extracción de carbón, entre otros. Tanto las materias primas utilizadas como los productos cerámicos obtenidos son exhaustivamente caracterizados y ensayados.
Este trabajo describe una metodología general para la obtención de materiales cerámicos a partir de residuos industriales inertes o no especiales que contempla las etapas posibles, desde la recepción del material de descarte hasta la obtención del producto final, con mención de situaciones particulares en relación a los descartes mencionados.
Este documento fue preparado por N. Quaranta, M. Caligaris, H. López, M. Unsen y N. Lalla (Grupo de Estudios Ambientales, Facultad Regional San Nicolás, Universidad Tecnológica Nacional, San Nicolás, Argentina) para el "II Simposio Iberoamericano de Ingeniería de Residuos" (Barranquilla, Colombia 24 y 25 de septiembre de 2009), celebrado en la Universidad del Norte (Barranquilla, Colombia) y organizado por la Red de Ingeniería en Saneamiento Ambiental REDISA (Castellón de la Plana, España).
Ceramic products manufacturing
Manufactura de productos cerámicos
El documento Compilation of Air Pollutant Emission Factors (AP-42) ha sido publicado por la U.S. Environmental Protection Agency EPA desde 1972. Los suplementos al AP-42 se han publicado de forma rutinaria para añadir nuevas categorías de fuentes de emisión y para actualizar los factores de emisión existentes.
Un factor de emisión es un valor representativo que pretende relacionar la cantidad de un contaminante liberado a la atmósfera con una actividad asociada con la liberación de dicho contaminante. Usualmente, los factores de emisión se expresan como el peso del contaminante dividido por la unidad de peso, volumen, distancia o duración de la actividad que emite el contaminante.
Los factores de emisión presentados en el AP-42 pueden ser apropiados para aplicarse en una gran cantidad de situaciones, tales como la estimación de emisiones de fuentes específicas para inventarios de áreas para modelado de dispersiones, el desarrollo de estrategias de control, el establecimiento de tarifas de autorización de operaciones, entre otras. El reporte presentado aquí trata diversos tópicos medioambientales para la industria cerámica.
Este documento fue preparado por el Midwest Research Institute MRI (Kansas City, MO, Estados Unidos) para la Office of Air Quality Planning and Standards OAQPS de la U.S. Environmental Protection Agency EPA (Washington D.C. Estados Unidos).
