Procesamiento del cobre
Industria del Cobre
Electrostatic safety during the solvent extraction of copper
Seguridad electrostática durante la extracción por solventes de cobre
El artículo se encuentra alojado en el website de John Chubb Instrumentation JCI.
En el artículo están reportados estudios online que muestran que la extracción por solventes de cobre puede ser llevada a cabo sin riesgos de ignición electrostática. La seguridad contra las condiciones electrostáticas que pudieran causar ignición en mezclas de gases inflamables dependía principalmente de las capacidades de decaimiento de carga electrostática de los solventes y líquidos orgánicos que están siendo procesados.
Las medidas de las características de decai-miento de carga del solvente, el extractante y los fluidos de proceso cargados y descargados muestran que el tiempo para la relajación de carga en estos fluidos era suficientemente rápido (0.025 a 0.028 seg) que la formación de voltajes electrostáticos significativos era prevenida por medio de operaciones de bombeo y separación de tanques.
Este documento es un artículo preparado por John N. Chubb (John Chubb Instrumentation JCI, Cheltenham, Reino Unido), P. Lagos (Ingeniería y Desarrollo Tecnológico, Santiago, Chile) y J. Lienlaf (Corporación Nacional del Cobre CODELCO, Santiago, Chile) para la revista Journal of Electrostatics (Vol 63, No 2 (2005), pp 119-129), publicación de la casa editorial a nivel mundial Elsevier.
El artículo se encuentra alojado en el website de John Chubb Instrumentation JCI.
Adicional a este artículo damos acceso a nuestros lectores sobre una presentación preparada por John Chubb y Graham Hearn (Wolfson Electrostatics, University of Southampton, Southampton, Reino Unido) sobre seguridad electrostática durante la extracción con solventes, presentada al Centre for Separation Technology Workshop en la Lappeenranta University of Technology (Lappeeranta, Finlandia, 8-9 Agosto, 2005). Puede ser muy útil para ayudar a entender este tema, y aplicarlo a otros sistemas de extracción con solventes orgánicos.l
CESL copper process : moving from pilot plant to production scale operation
Proceso de cobre CESL : desde la planta piloto hasta operación a escala de producción
Los procesos tienen una capacidad demostrada para refinar concentrados “sucios” que contienen flúor, arsénico, bismuto y otros elementos de impurezas que planteen retos serios en la fundición convencional.
El artículo da una visión breve de la configuración de diagrama de flujo CESL final y los resultados operativos clave de las pruebas de planta piloto. También se presenta el plan de desarrollo comercial para el proyecto, con estimados de costos de operación y de capital preliminares.
Este documento es un artículo preparado por Jennifer Defreyne, Glenn Barr, Greg McCunn (Cominco Engineering Services Ltd. CESL, Vancouver, BC, Canadá), Renato de Souza Costa y Luis Renato Lage Goncalves (Companhia Vale do Río Doce CVRD, Rio de Janeiro, Brasil).
El documento se encuentra alojado en el website de Cominco Engineering Services Ltd CESL
CESL, una subsidiaria de Teck Cominco Metals Ltd. (Vancouver, BC, Canadá), ha desarrollado procesos hidrometalúrgicos patentados para el tratamiento de níquel, cobre, y concentrados de cobre-oro
Primary copper production : a survey of operating world copper smelters
Producción primaria de cobre : una encuesta de los fundidores de cobre operativos en el mundo
En el artículo se presentan los datos que resumen las operaciones y los equipos de 52 fundidores de cobre.La información incluye todos los aspectos estándar de la operación de fusión, desde la preparación de la alimentación, el análisis de la alimentación, a través de la colada (casting) y la fijación de azufre.
Los cuestionarios, sobre los cuales se basa este artículo, fueron completados por el personal de fundición respectivo durante 2002 y 2003.
Este documento es un artículo preparado por V. ”Ram” Ramachandran (Consulting Engineer, Scottsdale, AZ, Estados Unidos), Carlos Diaz (Faculty of Applied Science and Engineering, University of Toronto, Toronto, Canadá), Tony Eltringham (BHP Billiton Base Metals, Houston, TX,Estados Unidos), C. Y. Jiang (The Hatch Group China,Beijing,China), Theo Lehner (Boliden Mineral AB, Skelleftehamn, Suecia), Phillip. J. Mackey (Noranda Inc. Technology Centre, Pointe-Claire, Canadá), C.J. Newman (Kennecott Utah Copper Corporation, Magna, UT, Estados Unidos) y Andrei Tarasov (Gintsvetmet Institute, Moscú, Rusia).
El documento se encuentra alojado en el website de The Hatch Group.
