Procesado de materiales poliméricos
Polymeric materials processing
El curso está conformado por el siguiente temario:
-Introducción:
Recordatorio, obtención de productos poliméricos a partir de las materias primas, contenido de esta parte de la asignatura, etapas del procesado
-Preparación de componentes, mezcla y homogeneización:
Introducción; mezcla y acondicionamiento de polímeros; secado a temperaturas por debajo de Tg; mezclado de componentes de los materiales plásticos
-Extrusión:
*Introducción; principios de funcionamiento de las extrusoras monousillo: zona de bombeo; efectos térmicos de la zona de compresión. * Plastificación; efecto de la restricción del flujo del fundido por la hilera; parámetros que determinan el punto de funcionamiento de las extrusoras, entre otros.
-Calandrado y laminación:
Introducción; perfil de presiones y velocidades; condiciones de operación (T y ω); efectos sobre la calidad de la lámina; medida y control del espesor; enfriamiento y acabado, entre otros
-Termoformado (thermoforming):
Introducción; tensiones residuales y orientación molecular; moldes; aplicaciones Calender production line for soft PVC film Fuente: youtube.com
-Moldeo por inyección:
Introducción; moldeo de termoplásticos; retracción y tensiones residuales; presión de inyección y fuerza de cierre; sistemas de canales calientes; moldeo de espumas estructurales termoplásticos, entre otros.
-Moldeo por compresión y transferencia
-Moldeo por soplado:
Introducción; extrusión-soplado; moldeo por soplado y estirado (Stretch Blow Molding, SBM); inyección-soplado
-Moldeo rotacional y centrífugo
Recursos
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Formatopdf
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Idioma:español
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Tamaño:30003 kb
Simultaneous design for manufacturing process selection of engineering plastics
Diseño simultáneo para la selección de procesos de manufactura de plásticos de ingeniería
El artículo describe una metodología que ayuda a los diseñadores a seleccionar un proceso de manufactura para plásticos de ingeniería. Para varios materiales avanzados, tales como los plásticos, los ingenieros deben seleccionar de forma simultánea el material y el método de procesamiento, mientras desarrollan la geometría de partes.
Una comparación y determinación previas del proceso de manufactura le permitirá a los ingenieros a confeccionar la geometría para el proceso seleccionado. El mayor reto es guiar previamente a los ingenieros a un conjunto de procesos compatibles en el proceso de diseño en el momento que pueden ser inciertos algunos factores de decisión. El sistema propuesto usa el concepto de análisis de compatibilidad de diseño para representar los procesos candidatos más idóneos con respecto a la especificación de una parte determinada.
Este documento es un artículo preparado por Carl Merhar, Colin Chong (The Ohio State University, Columbus, OH, Estados Unidos) y K. Ishii (Manufacturing Modeling Laboratory MML, School of Engineering, Stanford University, Stanford, CA, Estados Unidos). El documento se encuentra alojado en el website del MML.
Recursos
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Formatopdf
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Idioma:inglés
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Tamaño:135 kb