Mixing flexible PVC compounds
Mezclado de compuestos de PVC flexible
El uso de compuestos en polvo requiere un diseño de tornillo diferente que los compuestos paletizados o en cubos. El polvo tiene una densidad a granel aparente (ABD) mucho más baja, y requiere distintos tornillos. Los diferentes ABD llenan el tornillo con un peso distinto, causando más o menos calor de fricción en la extrusora.
Asimismo, los compuestos en polvo de PVC se ven más afectados por la humedad que los compuestos paletizados o en cubos. Esto es debido al área de superficie mayor presentada por el polvo condiciones de humedad caliente. Aunque la resina de PVC no es higroscópica, hay ingredientes usados en la composición de PVC que si lo son. La absorción de humedad de todos los compuestos de PVC puede causar problemas de superficie e impacto.
Con el equipo adecuado, el PVC puede mezclarse para aplicaciones flexibles. Hoy en día, se usan dos tipos de equipo de mezclado para esta tarea, Mezcladores de Baja Intensidad (LIM) y Mezcladores de Alta Intensidad (HIM). Así, se puede producir un polvo seco fluido usando el equipo y los procedimientos de mezclado adecuados. Este documento cubre esta temática.
Este documento es un reporte técnico preparado por personal de la compañía OxyVinyls (Dallas, TX, Estados Unidos), subsidiaria de la compañía multinacional Occidental Chemical Corporation Oxychem. El documento se encuentra alojado en el website de OxyVinyls.
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Extrusion processes
Procesos de extrusión
Extrusión es el proceso donde un plástico sólido (también llamado resina), usualmente en forma de perlas o pellets, se alimenta continuamente a una cámara de calentamiento, y conducido dentro de un tornillo de alimentación. El tornillo de alimentación se maneja por medio de un motor; el control preciso de velocidad (tight speed) y el control de torque son críticos para la calidad del producto.
Cuando se transporta, se comprime, se funde, y se fuerza a salir fuera de la cámara en estado estacionario a través de un dado (die). El enfriamiento inmediato del fundido resulta en la resolidificación de ese plástico en una pieza continua, cuya sección transversal coincide con el patrón del dado. Este dado ha sido maquinado y diseñado para asegurar que el fundido fluya en una forma precisa y deseada.
Este documento es un artículo preparado por personal de la compañía multinacional Rockwell Automation. El documento se encuentra alojado en el website de la compañía Baldor Electric Company (Greenville, SC, Estados Unidos).
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Estudio del comportamiento de los materiales termoplásticos reciclados en moldeo por inyección
Study of behavior of recycled thermoplastic materials in injection molding
La industria de los materiales plásticos ha experimentado un importante crecimiento durante las últimas décadas. El significativo aumento en la producción de plásticos y generación de residuos ha efectuado un similar incremento de los residuos. La reutilización y el reciclado cada vez desempeñan un papel más importante en una sociedad preocupada por el medioambiente.
En este sentido, se ha desarrollado este trabajo cuyo objetivo es conocer las prestaciones de los materiales reciclados transformados por inyección, ventajas, inconvenientes, limitaciones y fundamentalmente comparar sus características en relación a los materiales de origen con el fin de poder definir posibles usos de estos materiales reciclados.
Este documento es un artículo preparado por J. López, R. Balart, L. Sánchez y A. Nadal (Departamento de Ingeniería Mecánica y de Materiales, Escuela Politécnica Superior de Alcoy, Universidad Politécnica de Valencia UPV, Alcoy, Alicante, España), para el VIII Congreso de Propiedades Mecánicas de Sólidos (Junio 25-28, 2002, Gandia, Valencia, España). El documento se encuentra alojado en el website del evento.
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