Modelling of the behaviour of a pneumatic spinning nozzle by laser anemometry : behaviour of internal fibres

Modelización del comportamiento de una tobera para hilatura neumática mediante anemometría láser : comportamiento de las fibras en su interior

Con el fin de tener un conocimiento más amplio y más profundo del funcionamiento interno de las toberas utilizadas para hilatura neumática, se ha realizado el estudio presente, el cual consta de dos partes; el análisis experimental del flujo de aire en el interior de las toberas, y un análisis experimental del comportamiento de las fibras en el proceso de hilatura.

Neural model of the spinning process for predicting selected properties of flax/cotton yarn blends

Modelo neuronal del proceso de hilado para predecir propiedades seleccionadas de mezclas de hilos lino algodón

Este artículo describe el diseño de un modelo de hilado de hilatura, basado en el uso de redes neuronales artificiales, así como las medidas que apuntan a recoger los datos necesarios para este modelo.

Se diseñaron modelos parciales del proceso de hilado para parámetros de calidad esenciales seleccionados de hilaturas, tales como tenacidad, vellosidad de los hilos, y defectos de los hilos.

Se usaron redes neuronales feed-forward para el modelamiento. Se analizaron las hilaturas manufacturadas a partir de cintas de mezclas lino/algodón y a partir de cintas de algodón puro, con el uso de una máquina de hilado BD 200 S.

Electrostatic spinning and properties of ultrafine fibers

Hilado electrostático y propiedades de fibras ultrafinas

Electrohilado es un proceso que ofrece capacidades únicas de producir fibras sintéticas novedosas de diámetro inusualmente pequeño y buen desempeño mecánico (nanofibras), así como fibras con estructura de poro controlable y alta área de superficie.

Mientras el proceso de electrohilado ha sido conocido por cerca de 50 años, es muy limitado el entendimiento actual del proceso, así como aquellos parámetros que influyen en las propiedades de las fibras producidas.

En este trabajo, se evalúan los efectos de los parámetros de procesamiento: campo eléctrico, velocidad de flujo y corriente eléctrica, y propiedades de solución (como la conductividad) sobre la morfología de las fibras formadas. Adicionalmente, se miden la porosidad y la distribución del tamaño de poro.

Determination of transfer function for OE – rotor spinning system

Determinación de la función de transferencia para un sistema de hilado de rotor OE

En el momento, la dirección significativa de investigaciones sobre los procesos y sistemas de tecnología de hilado apunta a descubrir un método científico de simulación dinámica. Esto puede hacerse por medio de la teoría de función aleatoria. El principio yace en la concepción de un sistema tecnológico como un sistema dinámico lineal, estacionario.

El objetivo es determinar los módulos de función de transferencia relativa y los subsecuentes análisis tecnológicos. Los actos pueden ser establecidos para determinar la influencia de los factores tecnológicos sobre la efectividad de la ecualización de un sistema de hilado dado, así como para determinar las condiciones para mejorar la calidad de los productos de fibras lineales resultantes.

Adapting and tuning quality management in spinning industry

Adaptación y puesta a punto de la gestión de calidad en la industria del hilado

Este estudio ha sido preparado para asistir a un fabricante de textiles del sector público a cumplir los requerimientos de un sistema de gestión de calidad, el cual refleja a su vez la mejora en el desempeño de la instalación. Aplicar los medios técnicos de la gestión de calidad en la industria del hilado, preparar a esta industria para los acuerdos de calidad, para los perfiles requeridos para los distintos tipos y características de calidades de hilaturas, para los problemas y soluciones de calidad del hilado, y para la calidad de hilaturas óptimas a costos óptimos son las áreas clave que se cubren en este artículo.